позволяет получать изделия с
гарантированным уровнем эксплуатационных свойств. Номенклатура
производимых сопел может быть расширена за счет увеличения чистоты
канала сопла посредством применения традиционных и лазерного методов
полировки и увеличения диаметра канала при использовании поликристаллов
большего размера. Некоторые типы изготавливаемых сопел представлены
на рис. 6.14.
В настоящее время алмазные
формообразующие сопла и насадки нигде в мире, за исключением МИСиС, не
производятся. Соотношение цен с зарубежными аналогами из других материалов
позволяет прогнозировать высокую эффективность производства сопел и
насадок для импортозамещения и для производства на экспорт. Так сапфировое
сопло в корпусе германской фирмы «ESAB» стоит = в 3 раза больше, чем
аналогичное сопло нашего производства. При этом стойкость алмазного
сопла на порядок выше. Минералокерамическая насадка японской фирмы
«Nippon» стоит $220, а себестоимость нашей насадки из сверхтвердого
материала — $380, при этом ее стойкость в аналогичных условиях в 12—15 раз
выше. Доработка технологии лазерной обработки алмазных поликристаллов,
шлифовки и полировки канала, методики неразрушающего контроля качества
алмазных поликристаллов позволит удовлетворить зарубежных потребителей по
качеству обработки канала и по стабильности эксплуатационных
свойств.
Новые особенности в лазерной
технологии при изготовлении канала сопел и насадок состоят в компьютерном
управлении параметрами лазерного луча и движением трехкоординатного
столика с заготовкой. Эта технология позволяет в 2—3 раза сократить
машинное время обработки канала, получать сопла со сложной конфигурацией
отверстия, улучшить параметры шероховатости внутренней поверхности канала
после лазерной обработки цо
Rz = 2,5—0,63, уменьшить разбег
лазерного луча (толщина реза) до 0,1 мм на глубине 3 мм.
Описание конкретных
показателей параметров и характеристик объекта
разработки
Параметры лазерной обработки
сопел: время изготовления канала сопла — не более 7 мин; шероховатость
поверхности канала Rz = = 2,5...0,63.
Эксплуатационные характеристики сопел: стойкость не менее 4ч при давлении гидроструи 25 атм.
при расходе абразива Юг/мин. Результаты этого этапа работы можно обобщить
следующим образом: — Повышение прочностных свойств алмазных поликристаллов
приводит не только к существенному повышению эксплуатационных
харак-
