Новые материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 445 446 447 448 449 450 451... 734 735 736
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
увеличивая ступенчато до
величины, при которой происходит выкрашивание режущей кромки.
Критерий качества алмазных резцов — величина «ломающей подачи» должна быть
не менее 0,5 мм/об. Для резцов из качественных АСПК с прочной связкой она
составила 0,8...1,0 мм/об, что свидетельствует о высокой прочности
материала АСПК. Исследование износостойкости резцов выполняли при
точении заготовок твердого сплава ВК-15. Режим резания: скорость
резания 15...20 м/мин; подача 0,05...0,07 мм/об; глубина резания 0,2
мм. Продолжительность резания 5 мин, после чего измеряли износ резца по
задней грани, являющийся показателем износостойкости. Время резания (5
мин) является достаточным для экспресс-оценки качества резца и
отражает полный ресурс стойкости резца. Средний износ резцов из АСПК,
изготовленных при давлениях 8,0...9,0 ГПа с прочной связкой, составил
0,11мм (от 0,05...0,15), что находится на уровне пластин типа «компакс».
Полную работоспособность резцов АСПК определяют в соответствии с ТУ
2-037-98—84 при точении алюминиевого сплава АЛ43 ГОСТ 2685—75 при
следующих режимах: скорость резания 500 м/мин, продольная подача 0,04
мм/об, глубина резания 0,3 мм. Критерий применимости резца —
шероховатость обработанной поверхности должна быть не ниже
Ra < 0,63 мкм. Стойкость резца до
переточки должна быть не менее 1100 км. Нужно отметить, что после
переточки стойкость резца увеличивается при приближении вершины резца
к надкатализаторной зоне.
Наиболее значительной
потенциальной областью применения разработанных видов поликристаллов
является их использование для изготовления волок, в том числе для
замены натуральных алмазов. Еще одной потенциальной областью применения
разработанных поликристаллов является изготовление проводок с диаметром
отверстия 3...8 мм для волочильных проволочных станов и станов по
изготовлению металлокор-да. Первые успешные испытания разработанных
алмазных поликристаллов в волоках были проведены на ВСПКЗ (г.
Волгоград). Параллельно испытывали волоки Полтавского завода алмазного
инструмента из поликристаллов СВА15Бу и волоки производства ОАО
«Алмазинструмент» (г. Рославль) из разработанных алмазных поликристаллов.
Сравнительные испытания проходили в одинаковых производственных условиях
ВСПКЗ (СПЦ—4) на участке мокрого волочения латунированной проволоки под
металлокорд 0 0,148 мм. Все волоки были предъявлены в ИФЦ на входной
контроль и прошли его положительно по параметрам (диаметр
калибрующего отверстия и условия протяжки). Испытание опытных волок
проводили в СПЦ-4 при волочении стальной латунированной
проволо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 445 446 447 448 449 450 451... 734 735 736
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
