ки не меняется. Все сплавы,
подвергнутые дорекристаллизационному отжигу при 400 °С после деформации,
при последующем термоциклиро-вании также не меняют интервала M—Mj.
Таким образом, если исходное
состояние материала перед термоцик-лированием неупрочненное, то фазовый
наклеп быстро развивается в начальных термоциклах. Затем при
достаточно высоком упрочнении (достаточно высокой плостности
дислокаций) субструктура стабилизируется, а потому прекращается
изменение характеристических температур ТИМП. Если же в исходном состоянии
сплав существенно упрочнен (дислокационное упрочнение или дисперсионное
упрочнение), то дополнительное дислокационное упрочнение при
термоциклировании затруднено — в силу повышения «дислокационного»
предела текучести. Повышение плотности дислокаций при ТЦО
способствует превращению через промежуточную Л-фазу, действуя аналогично
деформационному наклепу. ТЦО после высокотемпературной термомеханической
обработки приводит к существенному росту обратимой деформации
«аустенит-ного» ОЭПФ, наведенной ВТМО, в связи с увеличением
ориентирующего влияния упругих полей ориентированных кристаллов
мартенсита.
Термомеханическая обработка
Термомеханическая обработка (ТМО)
заключается в комбинировании в едином цикле термической обработки и
пластической деформации металла. При этом фазовые и структурные
превращения протекают под влиянием повышенной плотности и закономерного
распределения дефектов решетки, введенных деформацией.
ТМО эффективно повышает комплекс
механических свойств сталей и сплавов с мартенситными превращениями, что
обусловлено: прямым наследованием конечной фазой дислокационной
субструктуры исходной фазы; измельчением и большей однородностью размеров
кристаллов новой фазы; равномерным распределением и уменьшением «мощности»
скоплений примесей; измельчением и большей однородностью размеров частиц
выделений при старении и отпуске; изменением кинетики
превращений.
СПФ на основе никелида титана —
естественные объекты применения ТМО, которая в том или ином виде
входит в технологическую цепочку изготовления практически всех изделий из
нитинола.
Существуют две основные
классические схемы ТМО: высокотемпературная (ВТМО) и
низкотемпературная (НТМО). Они обе используются для управления
комплексом функциональных свойств нитинола [26].