Новые материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 365 366 367 368 369 370 371... 734 735 736
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Микроструктура изделий из этих
сплавов имеет принципиальные отличия:
— зерна
ос2г-фазы и включения (З^-фазы (размером до 0,1 мкм) - в
сплаве ЭПО (смесь твердых
растворов);
— зерна а2г-фазы
и мелкодисперсные частицы интерметаллидов типа Zr(Nb,Fe)2
(размером 0,1...0,3 мкм), содержащие Zr, Nb, Fe, - в сплаве
Э635.
Поэтому трещиностойкость сплава
Э635 в рекристаллизованном состоянии определяется, в основном,
размером и характером распределения в матрице частиц интерметаллидов.
Напротив, в бинарных сплавах ЭПО и Э125 сопротивление разрушению
зависит, в основном, от степени рекристаллизации матрицы и текстуры
[21]. Основной возможной причиной потери пластичности и понижения
трещиностойкости в сплаве Э635 могут быть скопления крупных частиц
размером до 1,0... 1,2 мкм или строчки мелких частиц интерметаллидов
размером до 0,2 мкм. Наиболее высокая технологическая пластичность и
трещиностойкость сплава Э635 достигаются при создании мелкозернистой
структуры — матрицы с равномерным распределением в ней мелких частиц
интерметаллидов. Причем такие характеристики сопротивления
разрушению, как критическое раскрытие трещины при статическом нагружении и
ударная вязкость, линейно возрастают с уменьшением расстояния между
частицами. Получение такой структуры в сплаве Э635 с
повышенным
(до 0,3...0,5%) содержанием железа
обеспечи |
|
|
|
|
|
|
вает специальная технология
деформационно-термической обработки при изготовлении обо-лочечных труб,
включающая операцию закалки перед холодной прокаткой
[21].
Испытания вне облучения и
под облучением трубчатых образцов, находящихся в одинаковом
|
|
|
структурном состоянии и
нагруженных изнутри аргоном с содержанием |
|
|
Рис. 5.11. Коррозия
сплавов Zr-4 (/), ZIRLO (2), Э635 (3) и ЭПО (4) в
автоклавах с деионизированной водой при 360 °С и давлении 18,6 МПа
[18] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 365 366 367 368 369 370 371... 734 735 736
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |