вые сплавы этой основы
легирования успешно используют как жаростойкий материал, например,
сплав ХН78Т (ЭИ435).
Необходимо отметить, что
сравнительные испытания отечественных сплавов на основе никеля Н65М-ВИ,
ХН65МВ, ХН63МБ с зарубежными (Крупп ВДМ) сплавами близкого состава
Hastelloy В-2, Nimofer S6928, Hastelloy С-276, Hastelloy С-22, Nicrofer
5715hMoW, Nicrofer 5923hMo, проведенные в ЦНИИЧМ и НИИхиммаше, показали,
что первые не уступали, а в ряде случаев превосходили последние по
комплексу эксплуатационных свойств.
Задачи, стоящие перед
металлургами всех стран в плане улучшения свойств коррозионностойких
сталей и сплавов, сводятся к оптимизации легирования, к общему повышению
качества металлопродукции, к снижению издержек производства. За счет
оптимального легирования достигается формирование требуемой структуры
стали, чистота стали по неметаллическим включениям и нежелательным
избыточным фазам и получение наиболее благоприятного сочетания в сталях
служебных свойств. В этом смысле снижение содержания углерода в сталях с
фер-ритной, аустенитной и аустенито-ферритной структурой, а также в
же-лезоникелевых и никелевых сплавах является одним из путей для
достижения поставленной цели.
Имеется много работ, в которых
показана практическая возможность частичной замены дорогого и дефицитного
никеля на другие аустени-тообразующие элементы с улучшением свойств
аустенитньгх коррозионностойких сталей. Известно, что азот в
количествах 0,05...0,25 % оказывает положительное влияние на комплекс
физико-механических и коррозионных свойств нержавеющих сталей со
структурой аустенита и при этом для производства нержавеющих сталей с
указанными содержаниями азота нет необходимости в перестройке
промышленной технологии производства серийных хромоникелевых сталей типа
18-10. В ЦНИИЧМ им. И. П. Бардина разработана хромоникелевая
коррозионностойкая сталь ЭК177 (03Х17АН9), свободная от недостатков как
титансодержа-Щих, так и низкоуглеродистых беститанистых сталей. Сталь
ЭК177 после закалки с 1000... 1050 °С имеет гарантированный предел
текучести выше 325 Дж/мм2, что более чем на 25 % превышает
предел текучести титансодержащих сталей типа 08...12Х18Н10Т при сохранении
высокой пластичности (55 > 40 %) и вязкости. Сталь
структурно стабильна и при охлаждении, и при холодной деформации, она не
склонна к МКК после провоцирующих отпусков при температурах
450...750°С, т.е. после сварки не требуется термообработка. Промышленное
производство сор-
