pax — существенно сдерживает их
более широкое применение. По этой причине стали данного класса не
рекомендуется использовать в конструкциях, где имеются ударные виды
нагружения, хотя современными технологическими приемами в сталях с 17...
18 % хрома достигается комплекс механических свойств, позволяющий во
многих случаях проводить полноценную замену дорогостоящих, но сохраняющих
вязкость при отрицательных температурах хромоникелевых
сталей.
Из сталей ферритного класса
(Fe—18Сг) изготавливают предметы домашнего обихода и кухонной утвари,
оборудование заводов пищевой и легкой промышленности, системы выхлопных
газов автомобилей и др. Стали (Fe—25...28Сг) используются для сварных
конструкций, работающих при температурах не ниже -20 °С без ударных
нагрузок; для деталей печной арматуры с рабочей температурой до 1000
°С: чехлы термопар, трубы пиролизных установок, теплообменников; как
коррозионно-стойкий материал при температурах эксплуатации до 300...350°С
для сред окислительного характера; для оборудования по производству
каустической соды и др.
Суперферриты.
Примерно в середине прошлого века в металлургии интенсивно
внедрялась внепечная обработка металла, в частности, вакуумная,
которая позволяла эффективно очищать металл от углерода, кислорода и
азота. Эти элементы во многом ответственны за загрязнение стали
неметаллическими включениями и за склонность высокохромистых сталей к
хладноломкости. По мере внедрения и развития в металлургии вакуумных
технологий появилась возможность для разработки ферритных сталей с
суммарным содержанием углерода и азота < 0,02 %. В этих условиях в
сталях не возникает склонность к межкристаллитной коррозии (рис. 5.4).
Такие стали получили название суперферритов. В России был
разработан и освоен промышленностью ряд марок таких сталей с содержанием
18 и 25 % хрома, 0,1 % углерода, 0,15...0,35 % Ti. Некоторые марки стали
выпускаются с добавками 1,5...2,8% молибдена и 0,1...0,5 % ниобия. Эти
стали имеют порог хладноломкости не выше -50 °С, следовательно, могут
применяться для работы при отрицательных температурах.
Коррозионные свойства
суперферритов, особенно стойкость к коррозионному растрескиванию,
значительно выше свойств, которые показывают в тех же условиях
хромоникелевые аустенитные стали типа 18-Ю и железоникелевые сплавы типа
06ХН28МДТ (рис. 5.5).
Стали аустенитного класса.
Выше было отмечено, что все хромистые нержавеющие стали
ферромагнитны и склонны к хрупкости при от-
