Новые материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 343 344 345 346 347 348 349... 734 735 736
 

НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
За 90 лет существования нержавеющие стали превратились в основ­ной конструкционный материал для многих отраслей промышленности Ряд технологий в химическом производстве, в целлюлозно-бумажной промышленности, атомной энергетике, в авиационном моторостроении и в других отраслях промышленности без использования нержавеющей стали просто неосуществим. В настоящее время коррозионностойкой стали в мире производится 17 млн.т, в России — около 85 000 т.
Широкое использование нержавеющих сталей предъявляет к ним множество особых требований. Одни должны быть особо твердыми, другие — очень пластичными, третьи — немагнитными. Поэтому потре­бовалась стандартизация и классификация нержавеющих сталей. -В Рос­сии основным техническим классификатором стал ГОСТ 5632, в зару­бежных странах появились свои стандарты: AISI и ASTM в США, DIN в ФРГ, BS в Великобритании, AFNOR во Франции, SIS в Швеции, SUS в Японии и т. д. По ГОСТ 5632 коррозионностойкие стали и сплавы классифицируются по восьми классам.
Стали мартенситного класса содержат обычно 13...18% хрома и 0,2...1,1 % углерода. При охлаждении от высоких температур стали пре­терпевают фазовое ос—>у—>ос-превращение, т. е. стали этого типа могут принимать закалку, и в их структуре формируется мартенситная (плюс карбиды) структура с очень высокой твердостью HRC > 40...55, но с весьма низкими значениями пластичности и ударной вязкости. Служеб­ные свойства этих сталей получают закалкой с последующим отпуском. Если мартенситную сталь необходимо разупрочнить для придания ей формы конкретной детали, она подвергается отжигу или высокому от­пуску. После придания стальной заготовке формы готовой детали, по­следняя вновь закаливается и отпускается для получения комплекса слу­жебных свойств.
Механические свойства сталей мартенситного класса после закалки с 1010...1050 °С: ав = 650...2000 Н/мм2, о0 2 = 440...2000 Н/мм2, 55 = 2...1б%, у = 10...55 % [15]. Таким образом, нержавеющие стали мартенситного класса после закалки и отпуска характеризуются высокой твердостью, низкими значениями пластичности и свариваемости; их нельзя подвер­гать гибочным операциям в холодном состоянии.
Стали мартенситного класса (Fe-13Cr) используются для изделий, работающих в слабоагрессивных средах, клапанов гидравлических прес­сов, предметов домашнего обихода и др. Из них изготавливают режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, пластины клапанных компрессоров. Из стали системы Fe—l8Cr
346
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 343 344 345 346 347 348 349... 734 735 736

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали

rss
Карта