Новые материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 271 272 273 274 275 276 277... 734 735 736
 

НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ Z!'
ческое горячее прессование — ДГП) пористых заготовок с последующей их термической обработкой. Горячештампованная термообработанная ни-келъмолибденовая сталь (ПК60Н2М) имеет высокие механические свойства' прочность при испытании на растяжение ав = 1300... 1400 МПа, при испы­тании на изгиб аиз = 2200...2300 МПа, ударная вязкость КС = 185кДж/м2 Применение горячей штамповки позволяет повысить относительную плотность пористых заготовок, например, для стали ПК40Н4Д2М по сравнению с однократным прессованием — от 85,9 до 98,9 %, по срав­нению с двукратным — от 93,8 до 99,5 %. По механическим свойствам горячештампованные стали мало отличаются от компактных: предел прочности а = 1300 МПа, твердость 40 HRC, ударная вязкость KCV = = 500 кДж/м*
Методом горячей штамповки пористых заготовок получают заготов­ки из распыленных порошков быстрорежущих сталей Р18 и Р6М5К5. Структура стали Р18 после горячей штамповки характеризуется высокой однородностью, отсутствием карбидной ликвации и содержит мелкие зерна карбидов (0,3... 1,5 мкм), в отличие от литой аналогичного соста­ва. После закалки и трехкратного отпуска твердость стали 64...65HRC. Исследование режущих свойств показало, что стойкость резцов из по­рошковой стали Р18 вдвое выше, чем резцов из литой стали.
США — лидер по внедрению штамповки в технологии порошковой металлургии и, хотя масштаб производства в 90-х годах был невелик, ожидается, что в начале XXI в. в США, Японии и Западной Европе этим методом будут производить до 30 % конструкционных порошко­вых изделий.
Внедрение горячей штамповки сдерживается тем, что применение этого процесса во многом лишает порошковую металлургию ее преиму­ществ: низкой себестоимости продукции и высокого коэффициента ис­пользования металла.
Особый интерес представляет высокотемпературная термомеханичес­кая обработка (ВТМО), которая способствует повышению прочности при сохранении пластичности материала. Основными параметрами, опреде­ляющими эффективность ВТМО, являются степень, скорость и темпе­ратура деформации, а также последеформационная выдержка, за кото­рой следует закалка (если выдержка исключается, закалка — немедлен­ная). При такой обработке подавляется (или частично задерживается) процесс рекристаллизации, так как ВТМО осуществляется в высокотем­пературной области. В табл. 4.5 приведены результаты ВТМО порошко­вых сталей гомогенного состава и аналогичных литых. Некоторое У»е'
274
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 271 272 273 274 275 276 277... 734 735 736

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали

rss
Карта