Новые материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 270 271 272 273 274 275 276... 734 735 736
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПОРОШКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ
ЖЕЛЕЗА |
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.4. Характеристика насыщенных азотом
порошков |
|
|
|
|
|
|
|
|
табл. 4.4.
Видно, что с увеличением
содержания летру-юших элементов (в основном
алю |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
личество растворенного в
мате |
Примечание: фазы / и е —
нитриды железа Fe4N и Fe3N соответственно; числитель
— микротвердость в центре частиц, знаменатель — на
поверхности. |
|
|
риале азота. Количество
азота в
материале повышается с уменьшением „сходного
солержани. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основные направления улучшения
эксплуатационных характеристик деталей из порошковых сталей -
повышение плотности изделий, упрочнение за счет легирования
металлической матрицы, термообработка.
Следует отметить, что каждый из
этих методов имеет свои недостатки: в промышленных условиях
недостижимы высокие давления прессования, использование легирующих
добавок (даже в количестве нескольких процентов) часто приводит к
снижению точности конечных размеров изделий и увеличению стоимости
продукции, термообработка не нашла широкого применения из-за несовпадения
оптимальных режимов для традиционных и порошковых сталей и невысокой ее
эффективности при повышенной пористости.
В принятых методах улучшения
плотности на практике используют два подхода: механический и химический.
Наиболее просто повысить давление прессования, но в промышленности
оно ограничено и не превышает 800 МПа, при этом плотность составляет
порядка 7,1 г/см3. Порошки улучшенной прессуемости, например
марки АВСЮО.ЗО, не нашли широкого применения из-за высокой стоимости.
Себестоимость продукции, изготовленной по технологии, включающей
допрессовку, увеличивается примерно на 40 %. Однако при получении изделий
с повышенной прочностью двойное прессование и спекание оправдывают
себя.
Конкурирующее направление
повышения механических свойств конструкционных порошковых сталей -
горячая штамповка (или динами- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 270 271 272 273 274 275 276... 734 735 736
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
