составили 6,0
МПа-м1/2 и 1000 Дж/м2 соответственно
(табл. 3.13). Разрушение слоистых материалов имеет дискретный
характер и сопровождается ветвлением трещины по межслойным границам и
по границам слоистых ячеек. Кинетической особенностью разрушения слоистого
материала является наличие стадий ускорения и торможения трещины в
результате изменения ее ориентации по отношению к направлению
действия максимальных растягивающих напряжений. Пластичность
керме-тов со слоистой структурой существенно превосходит свойства керметов
с традиционной дисперсной структурой, так как при испытании на сжатие
получены значения предельной деформации 1,6 и 8 % для керметов
А1203—Сг с дисперсной и слоистой структурами
соответственно.
Представляют интерес новые методы
получения керметов, такие как объемное восстановление для несгораемых
анодов Cu20—Си в процессах высокотемпературного
электролиза (в частности,
алюминия) [21].
В настоящее время в установках
для плавки никеля, титана, циркония и др. металлов используются тигли
из диоксида циркония. Модифицирование диоксида циркония металлами
(Ti, Zr, W, Mo, Сг, V, Ni) позволяет повысить термостойкость и снять
напряжения при термоударах за счет металлической прослойки. Тигли из
Zr02, модифицированного титаном, рекомендованы для плавки
титана. Разработан пористый кермет А1203—А1,
получаемый путем гидротермального окисления (ГТО) порошкообразного
алюминия в замкнутом объеме пресс-формы. Изучено формирование
пористой структуры керметов в зависимости от условий их
синтеза.
Существуют два наиболее
эффективных направления поиска прочных, «вязких» керамических материалов
без металлических включений:
1) создание
трансформационно-упрочненной керамики с дисперсными включениями
метастабильной керамической фазы, в результате мар-тенситного превращения
которой повышается прочность и вязкость керамики;
2) создание композитов
керамическая матрица-керамическое волокно.
