Новые материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 218 219 220 221 222 223 224... 734 735 736
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ |
|
|
|
|
|
температурах до 1030 °С
повышается на 20...30 %, ТКЛР сохраняется примерно на уровне NiAl [от
(12...14)-10"6 при 25 °С до (18...22)-10"6 К"1
при 1200 °С], сопротивление ползучести растет, а вязкость разрушения
невысока и сохраняется примерно на уровне К1с =
6...7,5 МПа-м1/2.
Таким образом, полученные
мелкозернистые композиты демонстрируют «обнадеживающую»
жаропрочность, более высокую, чем у исходной NiAl-матрицы, но они не
могут соперничать с традиционными Ni-суперсплавами ни по жаропрочности, ни
по вязкости разрушения при низких температурах. Очевидно также, что в этих
композитах алюмини-ды TiAl и NiAl являются насыщенными твердыми растворами
по отношению к упрочняющим фазам - карбидам и боридам. Это приводит к
упрочнению алюминидов и ухудшает их пластичность в отсутствие вязкой
структурной составляющей, присутствующей, например, в Ni-cynep-сплавах.
Следует также отметить, что стойкость к высокотемпературной газовой
коррозии (окислению) композитов с карбидами и боридами хуже, чем исходных
алюминидов (например, NiAl), в связи с чем экономичные процессы
получения деталей из композитов с интерметаллид-ной матрицей методами PC
или СВС-компактирования с плотностью, близкой к теоретической,
по-видимому, можно рекомендовать либо для изготовления относительно
недорогих заготовок (в том числе с формой, близкой к окончательной)
деталей массового назначения для различных энергетических отраслей
промышленности, либо как промежуточную операцию получения интерметаллидной
порошковой матрицы для композитов, в которые частицы или волокна
упрочняющей фазы вводятся механическим путем.
Направленная кристаллизация
естественных композитов. Термическая стабильность структуры и фазового
состава максимальна для естественных композитов эвтектического
состава, полученных in-situ, так как их фазовый состав соответствует
псевдодвойным политермическим сечениям типа Ni-суперсплав или
интерметаллидная матрица—упрочняющая Фаза (ИМ11,
Me1, Me11, МеС, Ме2С, MeN,
МеВ2 и др.). В этих композитах межфазная граница наиболее
прочная (определяется хорошей ко-гезией фаз в эвтектике и структурным
соответствием на межфазной границе) и чистая по примесям. Методом
направленной кристаллизации композиций эвтектического состава формируются
естественные композиты с интерметаллидной матрицей, упрочненные
непрерывными волокнами второй фазы. Эта фаза может быть как
пластичной и мягкой (.металлы), так и жесткой и твердой (другой ИМ, фазы
внедрения, силициды). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 218 219 220 221 222 223 224... 734 735 736
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
