ГТД из них с радиусом загиба на
входной кромке 0,8 мм при угле 16°. Кроме того, из листовых заготовок
можно сформировать сложные формы, включающие поверхность двойной
кривизны (камеры сгорания двигателя). Методом навивки биметаллической
проволоки (вольфрам с нанесенным ионно-плазменным конденсатом сплава
ВХ2У) ВИАМ изготовлена модель камеры сгорания длиной 80 мм и
диаметром 14 и 40 мм с толщиной стенки 1,8 мм. Во всех случаях количество
вольфрамовых упрочняющих волокон составляло 0,25...0,30 объемных долей,
что обеспечивало плотность материала -10 г/см3. Композиты
(W + НгС)/ВХ2У показали высокие механические свойства: при 1300, 1400 и
1500°С временное сопротивление ов
соответственно 240, 180 и 140 МПа, усталостная прочность о_! при тех же температурах 180, 90 и 70 МПа и 100-ч
прочность о100 при 1200, 1300 и 1400
°С - соответственно 200, 180...150 и 40 МПа.
Испытания модели камеры сгорания
в высокоэнтальпийном потоке воздуха с температурой 1700...2500 °С в
течение 2490 с, при которых температура поверхности камеры достигала 1600
°С (что на -130 °С превышает обычную температуру для таких изделий из
Ni-суперсплавов), не выявили каких-либо видимых изменений на горячей
поверхности камеры. Исследования показали также, что необходимо обращать
внимание не только на физико-химическое взаимодействие основ
материалов матрицы и упрочняющего волокна, но и на взаимодействие
материала матрицы с легирующими элементами (ЛЭ) и фазами в
упрочняющем волокне. Так, было установлено, что в хромовой матрице
наиболее высокопрочные (УУ-НпМЭ-волокна не имеют преимуществ перед
менее прочными (\¥-НГС)-волокнами из-за активного взаимодействия HfN
с Сг и образования нитридов хрома.
Попытка снизить активность
Ni-матрицы по отношению к жаропрочным волокнам из W-сплавов
базировалась на том, что никель, связанный в интерметаллид (ИМ),
менее активен, чем никель в у-твердом растворе в Ni-суперсплаве.
Согласно диаграмме состояния Ni—А1, образуются два термодинамически
стабильных алюминида Ni3Al и NiAl, которые находятся в
равновесии с W, Мо, Сг в тройных системах Ni-Al-Me и имеют температуру
начала плавления, более высокую, чем Ni-cynep-сплавы.
Композиты W/Ni3Al и
W/NiAl получали методами порошковой металлургии (ПМ) по следующей
схеме: напыление на оправку с W-проволо-кои порошков Ni^Aly-матрицы,
полученных совместным гидридно-каль-пиевым восстановлением. В этих
композитах отсутствует широкая реак-