Новые материалы

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 201 202 203 204 205 206 207... 734 735 736

	 НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ти. Решить данную проблему традиционными методами термической и термомеханической обработки не удалось, однако это позволяет сделать термоводородная обработка (ТВО). Такая возможность проиллюстриро­вана на примере опытного сплава Ti—9А1— IMo—3Zr—4Sn на основе га-фазы с интерметаллидным упрочнением а2-фазой. Целью применения ТВО является получение структурного состояния, обеспечивающего тер­мическую стабильность и высокий комплекс механических и эксплуата­ционных свойств. Ранее проведенные исследования показали, что это достигается бимодальной структурой [11]. Бимодальная структура содер­жит две структурные составляющие ос-фазы с различной концентрацией алюминия и различной морфологии — первичную и «вторичную» а-фазы (рис. 3.6, а). Материал с подобной структурой может рассматриваться как дисперсноупрочненный композит. Механизм формирования такой структуры состоит в следующем. При насыщении сплава водородом в его структуре увеличивается объемная доля р-фазы. Этот эффект тем сильнее, чем больше концентрация вво­димого водорода. Первичная а-фаза (пластинчатой или глобулярной морфологии) не претерпевает а->р-превращения при наводороживающем отжиге, если температура последнего соответствует (а+р)-области наво-дороженного сплава. Первичная а-фаза обогащена алюминием по срав-ненению с его содержанием в сплаве. Удаление водорода в процессе вакуумного отжига приводит к потере стабильности р-фазы и (5—^-пре­вращению, в результате чего образуется «вторичная» а-фаза. Она более мелкодисперсна по сравнению с первичной и, как правило, имеет пла­стинчатую форму. Экспериментально показано, что разница концент­раций алюминия в этих структурных составляющих достигает 4...8 %. Содержание алюминия в них определяет возможность протекания про­цессов упорядочения в первичной а-фазе и практически исключает их Рис. 3.6. Микроструктура сплава Ti—9AJ— IMo—3Zr—4Sn, подвергнутого ТВО (а) и ТВО с последующей изотермической выдержкой при 600 °С в течение 300 ч (б) 204 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу