Новые материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 197 198 199 200 201 202 203... 734 735 736
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.5. Механические
свойства титана и керамических упрочняющих
фаз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент линейного
расширения, х 10~6
К-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
привлекательными в качестве
упрочнителей, однако это не является единственным критерием при выборе
упрочняющих частиц. TiB и А1203 имеют близкие к
титану коэффициенты линейного термического расширения, что решает
проблему остаточных напряжений при обработке.
При выборе упрочняющей частицы
следует учитывать стабильность упрочняющей фазы в титановой матрице.
Проблема заключается в формировании охрупчивающихся зон реакции,
вследствие высокой химической активности титана в процессе производства
КМ. Например, значительные зоны реакции с образованием соединений TiC и
Ti5Si3 отмечались вокруг частиц SiC. При
создании волокнистых композиционных материалов Ti—SiC основной
задачей была разработка покрытий, включающих углерод и TiB2,
толщиной около 5 мкм, призванных уменьшить скорость реакции. Однако данный
подход, из практических и экономических соображений, неприемлем к КМ
с упрочняющими частицами. В результате исследований компании «DERA»
установлено, что частицы А1203 приводят к
образованию интерметаллида TiAl3 [9]. Частицы TiC
нестабильны при обработке, быстро растут и образовывают целый ряд
соединений. Частицы TiB отличаются стабильностью, это объясняется
низкой растворимостью бора в титане [< 0,001 % (ат.)]. Таким образом,
упрочняющая фаза не должна вступать в реакции с матрицей и сохранять
стабильность при температурах обработки. В наибольшей степени этим
требованиям соответствуют частицы TiB, коэффициент термического
расширения которых близок коэффициенту титана, а модуль Юнга отличается
высоким значением. Поэтому в настоящее время особое внимание
уделяется именно композиционным материалам Ti—TiB
[9]. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 197 198 199 200 201 202 203... 734 735 736
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
