ляется частицами различных форм и
размеров, непрерывными и прерывистыми волокнами. КМ с упрочняющими
частицами отличаются от К.М упрочненных волокнами, изотропностью свойств,
более низкой стоимостью производства и возможностью последующей
обработки.
КМ с алюминиевой матрицей.
Перспективы эффективного использования КМ с алюминиевой
матрицей обусловлены достаточно высокими удельными прочностными
характеристиками материала матрицы, например, применение волокнистых
КМ с алюминиевой матрицей позволяет получить значительное преимущество в
удельной жесткости и снизить массу конструкции на 30...40 %. К числу
достоинств данных материалов следует относить и достаточно низкие
технологические температурные параметры: до 600 °С при получении КМ
твердофазными методами и до 800 °С — жидкофазными. Алюминиевая матрица
отличается высокими технологическими свойствами, обеспечивает
достижение широкого спектра механических и эксплуатационных свойств. При
дискретном армировании КМ с алюминиевой матрицей используют частицы из
высокопрочных, высокомодульных тугоплавких веществ с высокой энергией
межатомной связи - графита, бора, тугоплавких металлов, карбидов,
нитридов, боридов, оксидов, а также нитевидные кристаллы и короткие
волокна. Существуют различные способы совмещения алюминиевых матриц с
дисперсной упрочняющей фазой: твердофазное или жидкофазное компактирование
порошковых смесей, в том числе приготовленных механическим
легированием; литейные технологии пропитки пористых каркасов из порошков
или коротких волокон, или механического замешивания дисперсных
наполнителей в металлические расплавы; газотермическое напыление
композиционных смесей.
КМ с алюминиевой матрицей,
армированные дисперсными частицами, обладают сравнительно невысокими
прочностными свойствами, но их отличают повышенные значения модуля
упругости и предела текучести, а также износостойкости. Армирующие
частицы микронных размеров, введенные в алюминиевую матрицу, повышают
износостойкость сплавов, увеличивают гетерогенность. Модуль упругости при
армировании частицами возрастает медленнее, чем при армировании
нитевидными кристаллами, однако остаточное удлинение при армировании
частицами падает в значительно меньшей степени.
Эффект упрочнения данных КМ
обусловлен обходом частиц дислокациями и соответствующим затруднением
деформации композиционного материала. Степень упрочнения обратно
пропорциональна среднему расстоянию между частицами и их размеру. Свойства
КМ, упрочнен-
