Новые материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 734 735 736
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гом. Геометрическая форма
образцов такова, что основной объем материала деформируется в
условиях гидростатического сжатия, в результате чего образцы не
разрушаются. Полученные таким образом образцы имеют форму дисков
диаметром 10...20 мм и толщиной 0,2...0,5 мм. Хотя их структура
измельчается уже после деформации на пол-оборота, но для формирования
однородной ультрамелкозернистой структуры необходима деформация в
несколько оборотов. При этом средний размер зерен в полученных образцах,
как правило, составляет 100...200мкм (рис. 1.3, а). Однако конечный размер
зерен в структуре зависит от условий интенсивной деформации —
величины приложенного давления, температуры, скорости деформации, а также
вида исследуемого материала.
Для получения массивных
наноструктурных материалов используется другой метод, основанный также на
деформации сдвигом, — равнока-нальное угловое прессование. При реализации
РКУП заготовка неоднократно продавливается в специальной оснастке
через два пересекающихся канала с одинаковыми поперечными сечениями
при комнатной или повышенной температурах, в зависимости от
деформируемости материала. При наиболее часто используемых углах Ф =
90°, каждый проход соответствует истинной степени деформации, примерно
равной 1. Для |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 734 735 736
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |