Новые материалы
 
  
  
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо   
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
 
   Страницы: 1 2 3... 12 13 14 15  16 17 18... 734 735 736
 
 | 
 | 
 | 
 
   | 
 
  
  
     | 
     | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
      
      Считается, что в агрегатах 
      кристаллиты более прочно связаны и имеют меньшую межкристаллитную 
      пористость, чем в агломератах. 
      Проблема, связанная с 
      агрегированием наночастиц, возникает при их компактировании. Например, при 
      компактировании агрегированного порошка путем спекания, для достижения 
      определенной плотности материала требуются температуры тем выше, чем 
      более крупные объединения наночастиц имеются в порошке. 
      В этой связи при разработке 
      методов получения нанопорошков продолжаются поиски мер для исключения 
      или уменьшения степени образования объединений наночастиц. Так, в 
      методах получения нанопорошков путем конденсации из паровой фазы 
      оказалось целесообразным точное регулирование температуры образования 
      наночастиц. В химических методах оказывается эффективным исключение воды 
      из некоторых стадий синтеза для уменьшения степени агломерирования. 
      Используются также методы уменьшения контакта между частицами путем их 
      покрытия (капсулирования) [9], которое затем, перед компактированием, 
      удаляется. 
      Тем не менее агрегирование и 
      агломерирование наночастиц осложняет получение компактных материалов. 
      Требуются большие механические усилия или повышение температуры (при 
      спекании), чтобы преодолеть силы агломерирования. 
      1.2. ОБЪЕМНЫЕ НАНОСТРУКТУРНЫЕ 
      МАТЕРИАЛЫ   | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
      
      В настоящее время существуют три 
      направления получения объемных наноструктурных материалов: контролируемая 
      кристаллизация аморфных материалов, компактирование ультрадисперсных 
      порошков и интенсивная пластическая деформация материалов с обычным 
      размером зерна. 
      В первом варианте переход 
      материала из аморфного в микро- и на-нокристаллическое состояние 
      происходит в процессах спекания аморфных порошков, а также при 
      горячем или теплом прессовании или экструзии. Размер кристаллов, 
      возникающих внутри аморфного материала, регулируется температурой 
      процесса. Метод перспективен для материалов самого различного 
      назначения (магнитных, жаропрочных, износостойких, коррозионностойких 
      и т. д.) и на самых разных основах (железо, никель, кобальт, 
      алюминий). Недостаток метода состоит в том, что   | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
     | 
     |   
 
Карта
 | 
 | 
 
 
  
 | 
   | 
 | 
 
 | 
 | 
 | 
 
    
 
  
 
   Страницы: 1 2 3... 12 13 14 15  16 17 18... 734 735 736
 
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу   |