Спутник термиста
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 232 233 234 235
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Толщина испытуемого металла,
мм |
|
|
Время выдержки под нагрузкой,
с |
|
|
Медь, латунь, бронза,
магниевые и алюминиевые сплавы |
|
|
|
|
|
|
|
Алюминий,
подшипниковые сплавы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
* кгс « 9,8 Н.
** Нагрузки 62,5 и 15,6 кгс иа
приборе ТШ отсутствуют. Испытание при этих нагрузках производится на
приборе ТП. При этом надо сменить алмазную пирамиду на шарик
диаметром 2,5 или 5 мм. |
|
|
|
|
|
Металл с твердостью выше НВ
450 проверять способом Бринелля нельзя в связи с возможной
деформацией шарика. Деформированный шарик вносит погрешность в результаты
испытаний.
Измерение твердости по
Роквеллу иа приборе ТК (по ГОСТ 13407—67). Условия испытания твердости
по Роквеллу приведены в табл. 2. При необходимости проверки твердости
деталей диаметром меньше 15 мм следует пользоваться таблицей поправок
(табл. 3).
Для измерения твердости тонких
термически обработанных деталей или упрочненных слоев небольшой
глубины применяют прибор «Супер-Роквелл» (по
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 232 233 234 235
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
