Спутник термиста






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Спутник термиста

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 213 214 215 216 217 218 219... 233 234 235
 

стареть. Промежутки времени между закалкой и началом старения приведены ниже:
Марка сплава Время, ч
Д1, АК.4, АК4-1, АВ, АК6 .... 2—3
Д6, Д16...........1,5
В95.............6
Алюминиевые литейные сплавы с высоким содержа­нием магния нз-за опасности возгорания следует нагре­вать под закалку в воздушных печах, а не в селитровых ваннах. Период между извлечением из печи и охлажде­нием должен быть наименьшим. Чем сложнее конфигу­рация изделия, тем выше должна быть температура охла­ждающей среды (табл. 95).
Титан и его сплавы
В табл. 96 приведены режимы термической обработки титана и его сплавов и их механические свойства в зави­симости от примененного процесса. Отжигают сплавы тн-
96. Рекомендуемые режимы термической обработки титано­вых сплавов и их механические свойства (ГОСТ 90013—71)
Марка сплава
Вид тер­мической обработ­ки
Режим процесса
Механичес­кие свойства, не менее
Темпера­тура на­грева, СС
Время выдер­жки, ч
Охлаж­дающая среда
ств,
кгс/мм2
г, %
ВТ1-00 Отжиг | 520—540
0,5
Воздух
30—45
25
ВТ1-0 , 520—540
0,5
. | 40—55
25
212
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 213 214 215 216 217 218 219... 233 234 235

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочный аппарат своими руками
Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали

rss
Карта