Спутник термиста
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 233 234 235
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При изготовлении валов,
работающих в агрессивной среде в условиях сильного износа, применяют стали
типа 38Х2МЮА, 40Х, ЗОХГТ, 40ХГР, предварительно улучшив заготовку. Готовые
валы азотируют иа глубину до 0,6 мм.
Чтобы в валах не возникали
усталостные трещины, необходимо их изготавливать с определенными радиусами
закруглений (табл. 81). Пои механической обработке валов следует также
избегать появления рисок, царапин, острых забоин, прижогов и других
дефектов, снижающих их |
|
|
|
|
|
81. Рекомендуемые радиусы
закруглений валов с галтелями, работающих при знакопеременных
нагрузках |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр вала (меньший),
мм |
Пределы радиуса
закругления, мм |
Диаметр вала
(меньший), мм |
Пределы радиуса
закругления, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
Примечание. Нижние пределы радиусов закруглений
применяют только для легированных сталей. |
|
|
|
|
|
усталостную прочность. Особенно
опасно, если эти дефекты находятся в углах, иа галтелях или
расположены перпендикулярно к действию основных напряжений.
Для уменьшения коробления при
термической обработке валы рекомендуется между черновой и чистовой
токарной обработкой подвергать высокому отпуску при 550—650° С. С этой же
целью валы всем термическим операциям подвергаются в подвешенном
состоянии.
После правки каленые валы
необходимо дополнительно отпускать при температуре не выше
температуры первоначального отпуска.
Шестерни. Выбор марок стали и
особенностей обработки шестерен производится в зависимости от
контакт- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 233 234 235
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
