неравномерность зазоров по длине
стыковок шва, что, в свою очередь, приводит к увеличению сварочных
деформаций.
При тщательном выполнении сварки
как в части изготовления заготовок, так и в выборе последовательности
и технологии сварки можно уменьшить напряжения, но часть из них при
любых обстоятельствах останется. Необходимо выяснить, в каких случаях
эти напряжения ухудшают работу конструкций и их необходимо снять, а в
каких они не влияют на работу.
Основные случаи, когда
рекомендуется снятие сварочных напряжений:
1. При высоких температурах сварки конструкций из
легированных и среднеуглеродистых сталей в зоне шва образуется аустеиит,
который при остывании превращается в мартенсит или в другие структуры
закаленной стали. Появившиеся в результате этого напряжения подлежат
снятию, т. к. они могут вызвать трещины и коробление. Если из указанных
сталей свариваются конструкции значительных размеров, которые
невозможно отжечь, следует принимать меры к замедлению охлаждения
зоны шва после сварки.
2. При механической обработке околошовиой зоны
перераспределяются остаточные напряжения, которые в дальнейшем приводят к
нарушению точности конструкции. Поэтому сварные конструкции из любых
сталей перед механической обработкой необходимо отжигать.
3. В сварных конструкциях из всех марок стали,
работающих при низких температурах.
Не следует отжигать конструкции
из малоуглеродистых и аустеиитных (нержавеющих) сталей, в которых ие
образуется мартенсит, не возникают опасные структурные напряжения;
конструкции, сваренные из двух или более сталей, в которых вследствие
различия коэффициентов линейного расширения сваренных металлов при
остывании после отпуска возникают новые напряжения.
Из существующих способов снятия
остаточных сварочных напряжений лучшим является высокий отпуск при
600—650° С с последующим медленным охлаждением с печью. Выдержка при
600° С должна быть наименьшей во избежание понижения прочностных свойств.
Важную роль
