Спутник термиста
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 233 234 235
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Определение категорий чугунных отливок, которые необходимо подвергать старению
Причины возникновения
коробления. Чугунные отливки при длительном вылеживании коробятся
— теряют прямолинейность (табл. 80). Основной причиной коробления
является наличие остаточных внутренних напряжений. |
|
|
|
|
|
80. Влияние жесткости чугунных деталей на их коробление
при вылеживании после механической обработки
[4] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование деталей
станков |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Первые месяцы 10 мкм/м, через 6
мес прекратилось |
|
|
|
|
|
|
Первые месяцы 20-25 мкм/м, полностью не прекратилось
через 8 мес |
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
возникающих при охлаждении
отливки в форме. В процессе длительного вылеживания эти напряжения
уменьшаются, что сопровождается пластической деформацией, вызывающей
коробление деталей.
Остаточные виутреииие напряжения
обусловлены:
1) большим различием в толщине стенок детали,
запроектированной конструктором;
2) большим перепадом температур
остывающих участков детали с разной толщиной
стенок; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 233 234 235
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
