Спутник термиста
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 233 234 235
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
53. Рекомендуемое количество
капель керосина для подачи в шахтные печи при
цементации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в период подогрева
деталей до 800—850°С |
при температуре
цементации |
|
|
Ц25, СШЦ-03.04/10 Ц35,
СШЦ-03.06/10 Ц60, СШЦ-04.06/10 Ц75, СШЦ-04.09/10 Ц90
Ц105,
СШЦ-06.12/Ю |
20—40 40—50 70—80 90—100
120—140 160—180 |
60-70 70—80 110—130 160—180
200—220 240—260 |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
держка при 1000° С — 2—2,5 ч.
Затем печь выключается на 3 ч. Одновременно с подстуживанием до 900° С
идет процесс цементации. За 2 ч до выгрузки подача газа увеличивается до
1,2—1,3 м3/ч. После подстуживания детали охлаждают на
воздухе. Детали, идущие на механическую обработку, охлаждают в
колодцах. Глубина цементации 1—1.3 мм.
Общее время процесса примерно 8—9
ч (3+2,5+3). Экономический эффект от повышения
производительности |
|
|
|
|
|
54. Количество капель керосина,
которое рекомендуется подавать в шахтные печи при цементации
[10] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 233 234 235
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
