Сварка на контактных машинах

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка на контактных машинах

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 215 216 217

	 а затем сдавливают при давлении 2—5 кгс/мм2. После подогрева при иго = I — 3 В оплавление возбуждают при оОШ1 = 0,5—1 мм/с, да­лее при 3—5 мм/с и, наконец, при 10—25 мм/о. Давление осадки близ­ко к 15—25 кгс/мм2. Еще более эффективно импульсное оплавление. Медь нее сплавы соединяются хуже алюминия из-за более высокой теплопроводности и температуры плавления. Оплав­ление осуществляется по графику 5 = /у3'2 при конечной скорости 20 мм/с и средней — 8 мм/с. Оплавление протекает бурно с дугообра-вованием и сильным звуковым эффектом. Осадка осуществляется со скоростью 200 мм/с при давлении 40—95 кгс/мм2. Удельная мощность ва прутках небольшого сечения достигает 2,5 кВ-А/мм2. Наиболее час­то медь сваривают сопротивлением. В настоящее время широко рас­пространена холодная сварка меди. Рис. 60. Схема сварки с принудительным формированием соеди­нения Значительно легче сваривается латунь и бронза. Для их сварки требуются большие конечные скорости оплавления и осадки. Прогрев осуществляется при небольшой постоянной скорости (0,7— I мм/с), которая постепенно повышается до 2 мм/с, а затем резко возрастает до 15 мм/с. Скорость осадки близка к 300 мм/с, а давление рос лі 25 кгс/мм2. Для снижения твердости применяют термообра­ботку. Стыковая сварка циркония, тантала, нио­бия из-за высокой температуры плавления и активного взаимодей­ствия с кислородом, азотом и частично водородом сопровождается раст­ворением этих газов в металле и интенсивным горением расплавляе­мых частиц с появлением большого количества окислов в виде хлопьев и дыма. Эти металлы обычно сваривают стыковой сваркой в защитных камерах с нейтральным газом при отсосе образующихся окислов. При кратковременном нагреве ниобий и молибден можно сваривать без за­щиты. Свариваемость редких металлов зависит от способа их полу­чения. Легко свариваются спеченные в вакууме, деформированные, отожженные мелкозернистые металлы. Титан сваривают в камерах с аргоном по режимам, установлен­ным для стали, но с увеличенным припуском на оплавление. Некото­рые сплавы сваривают на воздухе. Многие сплавы титана после свар­ки подвергают термообработке. Из-за высокого сопротивления при 1200— 1300а С деформация распространяется на металл, иагретый до более высокой температуры, что локализует осадку и позволяет сва­ривать сплавы титана при небольших Дос. 75 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу