Сварка на контактных машинах
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 215 216 217
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с оплавлением при низких
напряжениях средний ток увеличивается в несколько раз, в 10—15 раз
уменьшается необходимая для возбуждения оплавления мощность в 4—5 раз
уменьшается припуск на оплавление Аопл. Импульсное оплавление
локализует нагрев и расширяет высокотемпературную зону, предупреждая
этим быструю кристаллизацию расплава.
При сварке оплавлением с
подогревом в маши не детали
могут периодически сближаться со скоростью 5—6 мм/с и
кратковременно (0,5—4 с) сжимать |
|
|
ся под током при
небольшом давлении (0,3—0,8 кгс/мм2) или
нагреваться импульсами тока при программировании
давления. После подогрева до определенной температуры детали оплавляются и
осаживаются. Подогрев, расширяя зону нагрева и замедляя
кристаллизацию расплава, уменьшает требуемую конечную уопл и
А0Щ1. Оплавление после подогрева осуществляется с
постоянной или нарастающей по определенной программе скоростью, заметно
меньшей в начале, чем скорость сближения при подогреве или
равной ей. |
|
|
|
Сварку сопротивлением
произво-
|
|
|
|
|
|
дят с большими (100 — 200
А/мм2) или умеренными (25 — 100 А/мм2) плотностями
тока /„. Большие токи при небольшом давлении обеспечивают быстрый
нагрев металла до |
Рис. 52. Схемы стыковой
сварки сопротивлением (а, б)
и оплавлением (в
— начальная, г —
промежуточная, д
— конечная стадии), а также макроструктура стыка,
сваренного оплавлением (е) |
|
|
Тпп и направленную
деформацию в стыке (рис. 52, а).
Так сваривают
детали небольшого сечения без
защитной среды при ]й = 150 — 200 А/мм2.
При меньших /0 соединение имеет более плавное очертание (рис.
52, б). Стали при
/с до 100 А/мм2 и медь до 120 А/мм2
сваривают после тщательной подгонки торцов и при специальных схемах
деформации или в защитной среде. Детали большого сечения сваривают в
защитных средах, вакууме, после специальной подготовки в схемах
всестороннего напряженного сжатия или при закладывании пластичных
прокладок.
§ 15. Формирование соединения
и его прочность
Окисление при стыковой сварке
предупреждается или значительно уменьшается защитными средами,
уменьшением длительности и расширением зоны нагрева, а также перегревом
расплава при оплавлении на его конечной стадии (см. §
2).
В стыке деталей из
низкоуглеродистой стали, сваренном сопротивлением, зерно крупнее, чем
в самом металле. Сварка в углеводород- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 215 216 217
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |