Сварка на контактных машинах






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка на контактных машинах

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 215 216 217
 

испытаниями соединений (например, пневмоиспытанием на герметич­ность при шовной и рельефной сварке, осмотром изломов и т. д.).
Допустимое отклонение шага точек обычно составляет ± 10%, а смещение точек и шва от оси ± 1 мм. При больших смещениях возмож­ны внутренние выплески или разрыв кромки.
Тонкие детали иногда проверяют их отгибом. Потрескивание и раз­деление деталей указывает на недоброкачественность сварки.
Вид испытания выбирают в зависимости от условий работы
соединения.
Образцы техноло­гической пробы долж­ны иметь тот же шаг и рас­положение точек или шва, что и в детали. Длина вы­бирается из расчета сварки 5 — 7 точек или 100 — 150 мм шва. Их кривизна должна быть такой же, как у деталей. Так, кольце­вые швы диаметром менее 200 мм и толщиной более 1,5 мм испы­тывают на образцах такой же
формы.
Контроль без разрушения может осуществляться по энер­
Рис. 168. Испытанные образцы после точечной (а), стыковой (б, в) и шов­ной (г) сварок
гетическим параметрам процес­са (сварочному току, напря­жению, полезной мощности, энергии), температуре, перемещению электрода, а также ультразвуком, рентгеном и другими физичес­кими методами.
Рентгеновский контроль основан на изменении ин­тенсивности прохождения лучей через среды е разной плотностью. Плотность ядра мало отличается от плотности исходного материала. Для различия вводится рентгено-контрастный материал, который, имея разную с исходным материалом температуру плавления и сопротивле­ние, вытесняется к периферии ядра или, равномерно перемешиваясь, сообщает ядру новые свойства.
Точки и швы после сварки подвергают рентгенографии. Материа­лом-свидетелем алюминиевых и магниевых сплавов могут быть лакокра­сочные покрытия с прозрачным лаком Э-41000 или эмалью ЭТО-63 при наполнителе в виде порошка вольфрама В-1 с размером частиц 40— 70 мкм, а также лента толщиной 0,1 мм из сплава алюминия с 5 и 10% серебра для полос 1—2 мм и больше 2 мм соответственно. Тугоплав­кий порошок вольфрама под действием электромагнитных сил стяги­вается к границе ядра, а внутри выявляется светлое кольцо. Серебро выделяется в виде темной центральной зоны с четкими границами ядра. Серебро равномерно распределяется в ядре.
Более целесообразны вводимые под нахлестку ленты толщиной 0,12—0,18 мм из Щ + Мп, Щ + А1, устраняющие выплеск и повы-
207
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 215 216 217

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками
Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы

rss
Карта