Сварка на контактных машинах
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 215 216 217
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Твердость отожженной стали в
зоне соединения повышается в 3—4 раза, а от в 3—5 раз.
Верхняя деталь смещается относительно нижней по направлению взрыва и
утоняется в зоне нагрева. Перед сваркой поверхности зачищают, в
особенности окалину, которая не удаляется при взрыве. При этом
используют проволочные щетки.
Взрывом плакируют листы, трубы и
другие детали, приваривают болты, соединяют материалы, дающие при других
способах сварки хрупкие интерметаллические прослойки и др.
В частности, низкоуглеродистые
стали плакируют никелем, медью, титаном и его сплавами, алюминием и его
сплавами, танталом. Иногда используют прокладки из алюминия и других
металлов. Для снижения твердости и снятия напряжений в ряде случаев
применяют нагрев до 200—300° С.
Контрольные вопросы
1. Расскажите о холодной сварке и области ее
применения.
2. В чем заключается сущность
диффузионной сварки, сварки трением и инерционной
сварки?
3. Расскажите о разновидностях ультразвуковой
сварки и осооенностял машин для ее
осуществления. |
|
|
|
|
|
ГЛАВА XV
НАСТРОЙКА И КОНТРОЛЬ РАБОТЫ МАШИН
§ 65. Настройка машин
Машины на режим, выбранный по
технологической карте из таблиц режимов или по номограммам, настраиваются
после наладки их механических и электрических узлов, смазки, удаления
магнитных материалов из контура и проверки работы по требуемому циклу
при вынутых ножах переключателя. Режимы уточняют по технологической
пробе и обусловленным ТУ на изделие требованиям. Параметры
контролируют по тарировочным кривым и записям на осциллографе.
Параметры корректируют в соответствии с их влиянием на
качество.
При настройке стыковых машин
точность установки электродов проверяется по шаблонам или калибрам, а
также по макрошлифам соединений и замерам искривления осей деталей. У
широких полос смещение проверяется с обеих их краев и в середине. В
точечных и шовных машинах совмещение верхних и нижних электродов
достигается смещением и поворотом токоподводов. Критерием служит
симметричное размещение вмятин и зон цветов побежалости.
Наиболее часто стыковые
соединения проверяют на загиб и перегибы после зачистки грата с
надрезом по стыку и без него, точечные— на разрыв или отрыв, шовные — на
герметичность. Контроль дополняется внешним осмотром, замерами
вмятин, осмотром изломов и др. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 215 216 217
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
