При обычной сварке
низкоуглеродистой стали усредненная установившаяся температура близка
к Т-> 1200°. С увеличением давления она понижается (иногда до 900°
С), а с уменьшением растет (иногда до 1350°.Q. У алюминия температура
сварки близка к 550е С, у стали с титаном к 1200° С, т.е.
температура зависит от прочности материала и практически не зависит
от скорости вращения.
Длительность нагрева
определяется рв
и п. С
повышением v
длительность и требуемая мощность снижаются.
Правильно выбранный режим
обеспечивает при инерционной сварке равномерный разогрев по длине
леплен небольшой грат и отсутствие подреза в стыке (рис. 158, о). 2иг .нтельиое изменение скоростей, усилия
сжатия и запасенной энергии не слишком резко влияют на качество. При
очень малом давлении и большой скорости (рис.158, б), высоком давлении или малой
скорости (рис. 158, г)
неравномерность нагрева значительна, а грат отличается от
нормы.
При обычной сварке низкое
давление при нагреве снижает мощность привода, а высокое при осадке
повышает качество. Обычно р0 ~> 1— 8 кгс/мм2 (в
зависимости от материала). Оно уменьшается с 10 до 3 кгс/мм2
при увеличении v от
400 до 1200 мм/с. Понижение р0 у прутков диаметра d = 20 мм при п = 1000 об/мин с 4 до 1
кгс/мм2 увеличивает ta с 1,5 до 8
с.
Постоянное давление при обычной
сварке применяют редко.
Минимальная величина укорочения
при нагреве, зависящая от v,
для прутков диаметром 20—40 и 60 мм равна 2—1 и 0,4 мм, а
максимальная 3—2 и 1 мм соответственно.
В инструментальном производстве
сваривают быстрорежущие стали с углеродистыми. Последние для меньшей
деформации и грата помещают с зазором 0,5—1 мм по диаметру в твердую
матрицу. Конец матрицы имеет скос под углом 15—20° на глубине 4—5 мм для
заполнения деформируемым металлом. Инструмент сваривают на мягких
режимах при низком давлении в стадии нагрева и на жестких при
повышенном давлении (табл. 27). В обоих случаях применяется давление
проковки, в 1,5—2 раза превышающее начальное.
