Сварка на контактных машинах

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка на контактных машинах

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 215 216 217

	 Интенсивность тепловыделения при обоих способах зависит от скорости и расстояния нагреваемой части поверхности от оси враще­ния, а также от коэффициента трения. Коэффициент трения обратно пропорционален квадрату скорости при обычной сварке и квадрату произведения числа оборотов на рас­стояние от оси вращения при инерционной сварке. При повышении температуры нагрева или линейной скорости коэффициент трения вначале растет, а затем уменьшается. Он умень­шается также прп понижении давления и утолщении окисных Пленок. Начало нагрева характеризует­ся высоким коэффициентом трения (/ = 0,25) и пиком крутящего мо­мента (рис. 157). В этой стадии при нагреве до 100—120° С преоблада­ет сухое трение (/ = 0,1 -г- 0,12) и Рис. 157. Изменение числа оборотов п, усилия сжатия Ре температуры Т и крутящего момента Мкр при обыч­ной (------) и инерционной (- ) сварке трением с от­дачей части накопленной энергии Рис. 158. Макроструктура сты­ка (а) и схемы нагрева метал­ла (б, в, г) при разных режи­мах момент снижается. В дальнейшем образуются и разрушаются очаги схватывания, момент достигает максимума. При достижении требуемой Т = 900—1100° С момент и требуемая мощность снижаются. G по­вышением скорости вращения длительность первых двух стадий умень­шается, а третьей растет. При малых скоростях преобладает вырыва­ние, а при скоростях выше 3 m/g — полирование. Полирование облег­чает сварку. С увеличением скорости вращения от 1 до 7 м/с благода­ря полированию величина осадки уменьшается от 14 до 1 мм. Основное тепловыделение идет sa счет среза микровыступов, раз­рыва атомных связей и вырыва частиц поверхности. На деформацию выступов и выдавливание пластичного металла расходуется около 2—5% всей энергии. При глубоком травлении заметно течение металла вблизи соеди­няемых поверхностей, резко усиливающееся к периферии (рис.158, а). 189 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу