Сварка на контактных машинах

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка на контактных машинах

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 172 173 174 175 176 177 178... 215 216 217

	 паемому встык металлическому порошку (рис. 143, д) отбортовке (рие. 143, е) или закладываемым проволокам различной формы (рис. 143, ж, з). Сварка по фрезерованным скосам затруднена несовпадением сва­риваемых поверхностей, а сварка с заполнением зазора порошком, износом электродов и распылением порошка под действием магнитных потоков. Более перспективна сварка с раздавливанием концов до и при сварке, а также сварка 6 накладками и с закладыванием встык проволок. § 54. Подготовка к сварке Для шовно-стыковой сварки важно точное направление электрода по стыку, параллельность соединяемых поверхностей и надежное за­крепление листов в зажимах без их смещения при резке, деформации и сварке. Для точного совпадения кромок концы полос обрезаются не­посредственно в сварочной машине встроенными ножницами. При за­кладывании проволок возможна сварка горячекатаных листов без их зачистки, хотя электрода (см. рис. 143, ж), контактирующий с окис­лами одной из поверхностей, приходится регулярно зачищать от на­липающей окалины резном 5. § 55. Формирование соединения и его свойства Форма и структура металла ядра при сварке о накладками и ооыч-ной шовной сварке близки (рис 144, а). При накладках а двух сто­рон листы соединяются по всей толщине, а при одной накладке воз­можен непровар. Прочность соединений и пластичность при двух на­кладках такие же, как и у исходного металла а при одной прочность на 20—30%, а пластичность на 50 — 60% ниже. Соединения листов в по­крытиями не нарушают их коррозионной стойкости и деформируются так же, как листы без покрытий. Наклад­ки (рис. 144, а), вдавливаясь в деталь, дают в стыке не­большое превышение (0,1 — 0,2 мм). Коррозионную стой­кость соединений низкоугле­родистой стали повышают применением накладок из нержавеющей хромистой или хромоникелевой стали. Наиболее сильно плос­кость соединения деформи- плпа „„„,,„„ ^ „ Рис. 144 Макроструктура после сварка руется при горячем раздав- с накладками (а) и с раздавливанием кро-ливании кромок (рис. 144, б). мок (б) 173 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу