Сварка на контактных машинах
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 163 164 165 166 167 168 169... 215 216 217
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр литого ядра
йя соединений обычно выбирают по толщине
б
|
|
|
|
|
|
причем для б < 1,5—2 мм
исходя из максимальной прочности йя можно
уменьшить, а у однорельефных увеличить.
При предварительной
деформа-
|
|
|
|
|
|
|
ции на (0,5—0,6)/г греется малая
площадь контакта, которая растет за счет интенсивно нагретого металла
и ядра.
При максимальной прочности
совместная работа рельефных соединений возможна, если
&я — = (2,5 -г- 3,5) d. Смещение расплава
предупреждается при Sp = da+ + 1a~\ftc. При смещении больше 0,5dH
соединения некачественны. С уменьшением Sp усиливается
теплоотвод к соседним рельефам и /с снижают.
Расплавление стабилизирует
свойства соединений. В твердом состоянии сваривают чистые
поверхности, предупреждая их окисление при нагреве.
С увеличением б от 2 до 4 и 6
мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 137. Перемещение плиты при
деформации рельефа (верхняя кривая) во время сварки с постоянной
(а) и нарастающей
(б) амплитудой
тока |
йя
увеличивается от 7 до 11 и 15 мм, а
прочность на Рср с 1500 до 4300 и 6500 кгс
соответственно. |
|
|
Пластичность соединений во
многом зависит от состава стали. Так, увеличение легирующих элементов
углерода с 0,08 до 0,2% снижает прочность на отрыв и повышает
прочность на срез. Их отношение уменьшается с 48 до 15% у пластин с б
= 1,6 мм и с 78 до 28% у пластин с б = 3,2 мм. Пластичность повышают
термообработкой. |
|
|
|
|
|
§ 50. Подготовка деталей к сварке
Рельефы в листовой стали
получают штамповкой, острые кромки — точением, а выступы на кованых
деталях — высадкой и прокаткой. Вставки штампуют, нарезают из проволоки,
прокатывают.
Допуск на
диаметр рельефа при б ^ 1,25 мм составляет 0,1 мм, при б
^ 1,5 мм — 0,2 мм. Допуск на высоту в 1,5 раза меньше. Рельефы
аелесообразно делать на более толстой или прочной детали или на
детали с большей электропроводностью. При б < < 0,6 мм обычно делают
кольцевые рельефы (см. рис. 133, б).
Рельефы на толстой детали при
б\ : б2 = 1:3 требуют
жестких режимов. При большем отношении рельеф на толстой детали
получить |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 163 164 165 166 167 168 169... 215 216 217
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |