бирают по tc и 1П с учетом
перекрытия точек, хотя герметичная сварка возможна без
перекрытия.
Скорость сварки лимитируется
мощностью машины, свойствами металла и условиями его
кристаллизации.
Режим проверяют технологической
пробой или комплексом испытаний, предусмотренных ТУ на
деталь.
Обычно критерием качества шва
является герметичность. Глубина вмятин обычно не должна превышать 10%
двойной толщины, а
перекрытие должно
составлять 10 — 20%. Внутренние дефекты (непровар, выплески, трещины,
раковины) и деформации предупреждаются надлежащим выбором
термомеханического цикла, режимов сварки, формы и размеров электродов
и соблюдения установленной технологии. Высокопроизводительные
режимы о большими v0
выбирают в зависимости от условий кристаллизации металла и
ядра.
При неподвижном ролике диаметром
D длина контакта В с деталью пропорциональна
коэффициенту k,
зависящему от усилия сжатия Рс
Рис. 116. Номограмма для
определения уси
лия сжатия Рс, скорости сварки
ос и тока
/с в зависимости от толщины
б При максимуме /с и
дру-
гих оптимальных параметрах
режима длина ядра 1Я
почти не зависит от скорости сварки v0 (рис. 117, а)
»где 62 — коэффициент,
пропорциональный ST.
С уменьшением v0 ток во избежание
подплавления уменьшают, что при увеличении шунтирования уменьшает 1Я.
С увеличением vc максимальный ток
растет, а диапазон допустимых токов уменьшается (рис. 117, б).
При чрезмерных токах наблюдается
перегрев или пережог, при малых — непровар. Зона пережога определяется
теплом, выделенным на поверхности шва, т. е. током, сопротивлением
Рэд, размерами детали, профилем и диаметром ролика
(электрода), а также отводом тепла в ролики и детали.
Шаг между точками увеличивается
с увеличением длительности протекания тока ta и скорости vc (рис. 117, в).
