Сварка на контактных машинах

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка на контактных машинах

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 215 216 217

	 расплав, заполнивший неровности, деформируется пластически без существенного выдавливания, хотя и течет к наружной поверхности стыка направленно. После осадки рекристаллизация наклепанного металла и формиро­вание общих зерен продолжаются. Образование общих зерен в зоне контакта и зарастание пор связано с температурой и длительностью, а также со строением и свойствами металла и окисных пленок. Твердые пленки при деформации могут внедряться в металл и участвовать в формировании связей (алюминий и его сплавы). Если твердость окисла мала, а температура его плавления выше температуры соединяемого металла, то разрушение пленок затруднено и их влияние может быть ос- лаблено только при больших степенях деформации и малых ее скоростях. Тугоплавкие окисные плен­ки легче разрушаются при больших скоростях деформации и наличии расплава. Некото­рые окислы могут растворяться в жидком твердом металле или взаимодействовать с элемента- Рис. 13. Температура появления окио ных пленок при охлаждении перегре­того расплава железа, легированно­го хромом и никелем ми (например, с углеродом), дающими газообразные продук­ты соединения (СО, С02). Образующийся в точке рас­плав с температурой (1,1—1,15) Тал перемешивается электромагнитными силами, создаваемыми свароч­ным током, и граница раздела между деталями исчезает. Пластическая деформация от усилия сжатия Р0 и в результате увеличения объема расплава сопровождается течением металла в зазор между деталями. Выдавливаемый поясок металла, равный или превышающий вмятину от электрода, надежно защищает расплав от воздуха. За пояском при деформации между деталями образуется зазор. При плавлении объем металла увеличивается скачкообразно, причем преимущественно по оси электродов (радиальному увеличению препятствуют поясок и сосед­ние более холодные слои металла). В зависимости от степени деформации и температуры металла это увеличение достигает (0,07—0,1) 6. При точечной сварке ядро кристаллизуется в момент резкого спада тока или несколько позднее, если спад медленный. Большие скорости охлаждения из-за теплоотвода в холодные слои ме­талла и электроды тормозят объемную диффузию и создают условия для образования особых структур с неравномерным химическим соста­вом металла. Образующиеся вытянутые кристаллы (дендриты) при кристаллизации растут в направлении максимального теплоотвода. Структуру металла соединения и его свойства регулируют скоростями нагрева и охлаждения, а также скоростью и степенью пластической деформации. 14 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу