Сварка на контактных машинах
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 215 216 217
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
разрушением адсорбированных
слоев. Образование соединения завершается обобществлением валентных
электронов, поверхностным и объемным перемещением ионов и их
подстройкой.
При деформации шероховатость и
волнистость уменьшается, а площадь контакта увеличивается.
Если материал недостаточно пластичен, То после снятия давления упругие
силы восстанавливают волнистость, разрушая образовавшуюся
связь.
Нагрев деталей из алюминия до 400° С, повышая
пластичность металла и ускоряя диффузию, обеспечивает межатомное
взаимодействие при меньшей степени деформации
|
|
|
|
(8%), чем при холодной сварке
(60%) Повышение температуры нагрева в вакууме стали от 1150 до 1250°
С также снижает требуемое давление сжатия от 2 до 1
кгс/мм2. При нагреве выгорают жировые пленки, а некоторые
окислы (например, у титан;:) растворяются в металле, усиливаются
диффузионные процессы, ускоряется зарастание пор в контакте и
ускоряется образование общих зерен.
Нагрев на воздухе сопровождается
интенсивным окислением большинства металлов с образованием толстых
окисных пленок, препятствующих атомному взаимодействию. Металлы, на
поверхности которых образуются такие пленки, сваривают в условиях,
исключающих интенсивное окисление (защитные среды и др.)
или облегчающих удаление пленок окислов и адсорбированных
газов.
Защитными средами служат вакуум, нейтральные (аргон,
гелий) или активные (азот) газы, а также
газы-восста |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 12. Течение металла в
схеме объемно-напряженного всестороннего сжатия (а) и при свободной осадке
(б) |
При длительном нагреве возможно
снижение температуры и давления. Одинаковая прочность соединения
большинства металлов достигается как при пониженном
дав |
|
|
|
|
|
лении и средней температуре (0,7
— 0,8) Тпя с
длительным нагревом, так и при повышенном давлении с кратковременным
нагревом до высокой температуры (0,8 — 1) Т^. Повышение давления от 0,5 до
1 и 2 кгс/мм2 при нагреве чистого железа до 1100° С
уменьшает длительность сварки от 420 до 90 и 15 с соответственно.
Снятие давления до окончания формирования соединения ухудшает его
качество. Длительность нагрева особенно важна при малом давлении,
когда заполнение неровностей между поверхностями с образованием общих
зерен в большой мере зависит от диффузии частиц. Длительный нагрев при
повышенных температурах с ростом зерен и окислением или оплавлением их
границ часто ухудшает качество
соединений. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 215 216 217
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |