точечной зоне также получены при
сварке на жестких режимах и деформации в стадии отпуска при
температурах на 100 — 150° С ниже Асх. Повышение давления
рк до
2,5 рс в
этой стадии усиливает тепло-отвод и сокращает цикл термообработки
вследствие пластического деформирования.
Материалы 3-й группы сваривают на промежуточных для 1-й и 2-й
групп режимах с повышением рс. Жаростойкие материалы группы Зв для устранения
трещин требуют в 2,5 — 3 раза больших рс и для устранения выплесков в 2,5 — 4 раза
больших tc, чем материалы 1-й
группы.
Материалы 4-й
группы из-за пониженной
теплоэлектро-проводности свариваются при меньших на 30—40%/ и таком же,
как материалы 1-й группы.
Материалы 5-й группы из-за высокой тепло- и
электропроводности сваривают при импульсах большой плотности тока /,
хорошо охлаждаемыми электродами со сферической поверхностью на режимах,
зависящих от состава и термообработки сплава. Твердые сплавы (группа 5а)
требуют больших рс и проковки даже на тонком металле. У более
пластичных материалов во избежание чрезмерной деформации уменьшают
рс и /с, причем это снижение, несмотря
на повышение тепло- и электропроводности, осуществляется более
интенсивно в направлении Д16 -> Д16М ->- АМг. Термообрабатываемые сплавы склонны к
трещинообразованию и требуют проковки. СплавыД16, В95 и АМгб с
плакированным слоем сваривают при повышенном рс, что облегчает расплавление тугоплавкой
плакировки. На сплаве АМгб, склонном к выплескам, целесообразно повышение
рс и смягчение режима.
Чрезмерные токи дают выплекс. С
увеличением давления проплав-ление уменьшается.
Алюминий небольшой толщины можно
также сваривать модулированным током. Контактное сопротивление у
полос из алюминиевых сплавов после травления их поверхности не играет
существенной роли в тепловыделении. Соединения алюминия, сваренные без
специальной очистки поверхности, различаются по прочности.
Сплавы алюминия сваривают при
нарастании тока со скоростью 150 — 180 кА/с. При меньших скоростях
ухудшается структура ядра точки, расширяется зона нагрева, увеличиваются
вмятины и усиливается налипание материала электродов на свариваемые
детали и металла деталей на электроды.
В зоне отжига около сварной
точки термически упрочненных сплавов типа Д16 происходит
разупрочнение металла и рост зерна.
Материалы 6-й группы (магниевые сплавы) из-за повышенной
пластичности сваривают с меньшими рс, чем материалы группы 56 на более жестких
режимах.
Материалы 7-й группы из-за высокой тепло- и
электропроводности и пластичности сваривают на жестких режимах при
большой плотности, близких к режимам сварки материалов 6-й
группы.
Чистая медь из-за чрезмерно
высокой тепло- и электропроводности при сварке на обычных режимах не
образует ядра. Для повышения
