Сварка на контактных машинах

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка на контактных машинах

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 215 216 217

	 деформационными свойствами. Ориентировочные режимы (табл. 16) приводятся для металлов б = 1 и 3 мм, причем вместо /с и Рс ука­заны плотность / = 1С1РЯ и давление р = Рс/Ря. а Ря определена ис­ходя из йя (~ 0,8 <Щ. Несмотря на то что многие из рассмотренных металлов и сплавов можно сваривать на постоянном или переменном токе без модуляции или с ней, а также при импульсном токе низкочастотных и конденса­торных машин, для каждого материала наиболее целесообразен реко­мендуемый термодеформационный цикл. Переменным током с плавным его нарастанием в каждом импульсе (модулирование) и спадом в конце сваривают одним или несколькими Рис. 91. Способы создания металлического контакта при сварк* дета­лей с пластмассовым покрытием: о —на! рев с продавливанием покрытия острым электродом, б — нагрев через ско­бу, в — иагрев дополнительным источником импульсами закаливающиеся стали, никелевые и титановые сплавы толщиной до 3 мм (редко до 6 мм), а также алюминиевые сплавы тол­щиной до 1,5 мм. Ограничения'связаны с мощностью точечных машин. Более универсальными и мощными импульсами постоянного тока с ре­гулированием его спада в конце импульса свариваются практически все материалы и в особенности стали и сплавы, требующие мягких режимов. Мощными импульсами конденсаторных машин сваривают теплоэлектро-проводные материалы или при надлежащем регулировании углероди­стую сталь и другие материалы, а маломощными — тонкие детали различного состава. Для предупреждения трещин и раковин, а также для термопласти­ческой обработки соединений после образования ядра прикладывается ковочное усилие Рк. Оно повышается с увеличением ат и ю& при высо­ких температурах, б, Рэ и уменьшением 1С. Приложение Рк при про­текании тока вызывает непровар, при его выключении чрезмерно уси­ливается деформация, а при задержке не завершается требуемая пла­стическая деформация. Поэтому паузу выбирают по толщине материала в диапазоне 0,02—0,20 с. Для стабилизации нагрева металла толще 5 мм его предварительно обжимают. С увеличением б для расширения технологических возможностей машин несколько снижается / и уве­личивается t^■. 114 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу