термообработки /т и
ее длшелоностыо Ьг
при Рк, а также длительностью принудительного
охлаждения £ох при Рк. Программное охлаждение
электродов осуществляют вследствие прерывистой подачи в них воды через
гидроклапан.
Внутренние трещины, п'оры
и раковины предупреждают увеличением Рс и плавным снижением тока. Усилие проковки Р„ =
(2 + 2,5) Рс, а /т = (1,1 + 1,2) /с,
причем давление проковки снижают через (0,3 — 0,4) /с.
Усилие сжатия у низколегированных сталей повышают на 15 — 20% (нз-за
большей прочности), а ток плавно увеличивают с одновременным
увеличением 4 на 20 — 30%.
Выплеск, типичный для быстрого
нагрева, предупреждают уменьшением тока или повышением начального
Рс, а глубокие вмятины — приложением Рк после выключения тока. При
сварке без Рк
вмятины увеличиваются с ростом тока, причем наиболее заметно у
мягких материалов. Максимальная прочность достигается при вмятине
(0,05 — 0,1 ) б и диаметре ядра й = (1 — 1,4)
ёа.
Режим окончательно проверяют на готовой
детали.
§ 33. Сварка различных материалоз
Низкоуглеродистые стали сваривают на мягких и жестких режимах при
плотности тока /' = 80 — 160 А/мм2 и 200 — 400
А/мм2, диаметре йэ = 2 б + 2,5 мм и Рс =» (100 + 200) б. Детали толщиной б < 5 мм
сваривают по циклу (см. рис. 89, а), а при б > > 5 мм по циклу (см.
рис. 89, б, д).
Тонкие детали лучше сваривать на
жестких режимах; а толстые при программировании /с и
Рс
(табл. 15) при синхронном многоимпульсном (до 10)
включении первого, его стабилизации в пределах +2% и модуляции переднего
фронта импульса. Одноимпульсные режимы при постоянном давлении обычно не
исключают появления усадочных дефектов, а многоимпульсные устраняют де
ректы и повышают прочность При этом на 25 — 30% снижается^/с, на 35 —
40% Рс
при незначительном (не более 10 — 15%) снижении
производительности. Сложные циклы с /с = 0,4 — 0,5 с, и
/и = 0,1 — 0,2 с исключают выплески, повышают стойкость
электродов и качество соединений.
Детали с
покрытиями обычно требуют
корректирования режима сварки и специальных
электродов.
Наибольшие трудности вызывает
окалина, которая резко повышает и Рэд>
внедряется в электроды и усиливает их износ, препятствуя
пратека-нию тока или вызывая выплески. Если удаление окалины
невозможно, то в начале нагрева повышают Рс, программируют
на мягком режиме /с, снижая его начальную величину, или
сваривают с наложением ультразвуковых колебаний Разрушение окалины
при этих колебаниях резко снижает Рк и Рпд,
стабилизирует нагрев и предупреждает образование пор и
неметаллических включений в ядре. Статическая прочность таких соединений
выше, чем при сварке по незачищенной поверхности. Детали с окислами синего
