Сварка на контактных машинах

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка на контактных машинах

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110... 215 216 217

	 скоростях нагрева (2000— 10 000° С/с) и деформации (2—15 с-1) давление в 2—4 раза выше предела текучести металла при темпера­турах 1200 — 1300° С и обычных скоростях его испытания. Процесс кристаллизации зависит от скорости охлаждения оохл степеней е и скоростей пластической деформации ид. Большие иохл, обусловленные теплоотводом в электроды и холодные слои металла тормозят объемную диффузию и способствуют образо­ванию неравновесных структур и междендритной ликвации. Обычная термообработка без деформации, как правило, не устра­няет неблагоприятного влияния направленной кристаллизации. Распределение тока зависит от контактной поверх­ности электрода и б детали. При сферической поверхности основной Рис. 87. Формирование точки при сварке деталей: а — разной толщины одинаковыми электродами, б — одинаковой толщины разными электродами, в — толстой в середине и двух тон­ких снаружи одинаковыми электродами ток течет через центр контакта, а при плоской — на периферии, что у деталей с малой б в начале нагрева дает кольцо расплава. При сварке тонкой детали с более толстой ядро смещается в тол­стую деталь (рис. 87, а) тем сильнее, чем мягче режим сварки. При 4 — 5-кратном различии б ядро без регулирования теплоотвода жестких режимов вообще не касается тонкой детали. При сварке на мягком режиме электродами разного диаметра ядро смещается в сторону электрода меньшего диаметра (рис. 87, б); у трех деталей ядро вначале образуется на площадках их контакта, а затем оба ядра сливаются (рис. 87, в). Плавление ядра у стали начинается при / = 70 — 80 А/мм2. Для получения ядра большого диаметра ток в конце нагрева це­лесообразно увеличить. На практике ток регулируют только при сварке цветных металлов и сплавов. Точечной сваркой наиболее часто соединяют детали толщиной 0,05 — 6 мм. Иногда ее используют для более тонких (до 10 мкм) и более толстых (до 30 мм) деталей. Качество точки оценивают усилием среза Рср, отношением Í cилия отрыва Рот к Рср, диаметром ядра йя и другими показателями, [аиболее часто прочность точки связывают с йя. Глубина отпечатка от электрода обычно не превышает 15 — 20%б, хотя при отношении 6 1:2 она может увеличиться до 20 — 25%. 105 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу