Сварочным аппаратом в простейшем
виде является один лишь трансформатор с подключенными к нему необходимыми
проводами и зажимами, для грубой работы этого вполне достаточно. Многих
владельцев сварок это вполне устраивает, и на том они и
останавливаются. Однако сварочный трансформатор можно превратить в
более совершенную систему, дооборудовав его рядом дополнительных,
весьма полезных приспособлений.
Никакая серьезная сварочная
работа немыслима без возможности регулировки или хотя бы подстройки тока
сварочной дуги. Регулировка тока позволит использовать разные типы
электродов, а значит, работать, с металлом различной толщины, элементами
разной формы без риска испортить изделие. Для самодельных сварочных
трансформаторов уже издавна адаптированы простые и эффективные
средства понижения тока. Особенно же удобно проводить сварочные работы,
когда ток поддается плавной регулировке, да к тому же он еще и
выпрямленный, то есть постоянный.
Начиная масштабные сварочные
работы, необходимо четко себе представлять ресурсы и возможности того или
иного самодельного или даже промышленного сварочного трансформатора. Не
зря же в паспортах фабричных аппаратов указывается весьма важный
параметр ПР — максимальная продолжительность работы в дуговом
режиме. Значение ПР далеко не постоянно и меняется при разных
токах сварочной дуги. Так, при понижении тока можно себе позволить
увеличить продолжительность горения дуги без риска сжечь
трансформатор. Рассчитывается эта закономерность с помощью простых
формул.
Чтобы сварочный аппарат не был
подвержен влиянию всех атмосферных стихий и возможным механическим
воздействиям, его необходимо упрятать в корпус. Однако и здесь не все
так просто. Сварочный трансформатор — мощный источник
электромагнитного излучения, и далеко не все материалы одинаково
хорошо годятся для его наружной оболочки. Тем более что в некоторых
случаях возмож-
