Сварочный аппарат своими руками
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 171 172 173
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
часто варят плохо подготовленные
для сварочных работ материалы: ржавый и окрашенный металл, поверхности с
рваными краями, детали неоднородной формы и толщины. При таких
условиях создать какие-то оптимальные условия для сварки очень
сложно, да и на высокое качество надеяться не приходится. Электроды
тоже часто попадаются какие попало, притом что у большинства бытовых
сварочных трансформаторов все же нет возможности плавной подстройки тока.
В этих условиях в народе уже давно выработалась своя техника сварки,
описание которой вы вряд ли найдете в учебниках по сварочному делу. Сварка
обычно ведется короткими, последовательными швами, что упрощает как
технику сварки, так и позволяет обойти многие проблемы с качеством и
формой поверхности. Тем не менее этот способ весьма эффективен,
позволяет вручную поддерживать мощность в месте сварки и температуру
изделия вокруг шва, избегая, таким образом, перегрева и прожигания
металла.
При таком подходе короткие швы
последовательно ложатся подряд — друг за другом с небольшими
перерывами во времени, — из них складывается основной шов. Суть способа
заключается в периодических перерывах в горении дуги во время
наложения сварного шва, которые делаются сварщиком намеренно. Сварщик
зажигает и ведет дугу на протяжении 2...4 секунд, наплавляя металл, потом
гасит ее и примерно через такой же промежуток времени зажигает дугу с
окончания только что наложенного фрагмента на несколько секунд снова,
продолжая начатый шов. В дальнейшем процесс циклически повторяется до
завершения сварного шва. Зачем это нужно? Если варится достаточно
тонкий листовой металл при повышенном токе, не выверенной скорости ведения
электрода, широком и толстом шве, — то основной металл постепенно
перегревается, становится пластичным и прогорает или течет. То же
можно сказать при сварке неподготовленных поверхностей с неровными
краями и неоднородными зазорами. Расплавленный металл из сварочной
ванны потечет быстрее, чем будет завершена заварка всех щелей. Всего этого
удается избежать, если вести шов частями. На протяжении нескольких
секунд сварщик накладывает фрагмент шва, который может быть
достаточно широким, до тех пор, пока металл сильно раскалится, потом
дуга на некоторое время разрывается, давая перегретому металлу немного
остыть. Далее прерванный шов продолжается такими же
относитель- |
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 171 172 173
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
