обсыпалась обмазка. При
обсыпавшейся обмазке зажечь дугу все равно не удастся. Металлический
кончик нужно будет аккуратно оплавить в процессе чирканья до самого
покрытия электрода.
Сразу же после зажигания дуги
начинается плавление основного и электродного металлов. Сварщик должен
поддерживать горение дуги так, чтобы ее длина была постоянной. Нужно
подавать электрод в дугу со скоростью, равной скорости плавления
электрода. От стабильности горения дуги зависит качество сварного
шва. При слишком короткой дуге наибольшая глубина проплавления, но и
увеличивается вероятность прожига металла изделия, если оно
достаточно тонкое. В случае длинной дуги снижается устойчивость ее
горения, уменьшается проплавление основного металла. При слишком же
увеличенной дуге расплавленный электродный металл может вообще не
ложиться на шов, большей частью разбрызгиваясь в воздухе.
Наклон электрода при сварке
зависит от положения сварки в пространстве, толщины и состава
свариваемого металла, диаметра электрода, вида и толщины покрытия
электрода. Обычно дуга сохраняет направление оси электрода. При сварке в
нижнем положении на горизонтальной плоскости оптимальным считается
угол наклона электрода, равный 15° от вертикали в сторону ведения
шва, хотя наклон может быть и большим. Так, при наклоне порядка 45° и
больше легче удерживать длину дуги, так как при большом угле наклона
кончик электрода при касании об изделие опирается не на металл, а на
покрытие, чем обеспечивается достаточный зазор между основным
металлом для горения дуги и исключается короткое замыкание. Вообще же
угол наклона не столь принципиален. При ведении швов, особенно
угловых, при корявой форме изделия или же в труднодоступных местах, угол
электрода выбирается произвольно, по возможности доступа к точке
сваривания.
Для получения валика шва нужной
ширины и надежного сваривания стыка применяют колебательные движения
электрода. Если перемещать электрод только вдоль оси шва, без поперечных
колебательных движений, то ширина валика определяется лишь силой
сварочного тока и скоростью сварки и составляет 0,8... 1,5 диаметра
электрода. Такие узкие валики применяются при сварке тонких листов с
хорошо подготовленной поверхностью, при наложении корневого слоя при
многослойном шве и т.д.
