Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97 98 99
|
|
|
|
газов в установке дуговой сварки стыков труб большого диаметра -в полевых условиях. Смеситель обеспечивает автоматическое поддержание заданного состава смеси газов независимо от величины расхода смеси и колебаний давления газов на входе в смеситель. Он позволяет устанавливать расход смеси в необходимых пределах, а также автоматически прекращает подачу смеси в случае прекращения подачи одного из газов. Смеситель работает следующим образом. Аргон подается в камеру 6, а углекислый газ. — в камеру 3. Под действием давления углекислого газа мембрана 4 поднимает клапан 7 и открывает доступ аргону в камеру 5 и к дюзе 9. Одновременно аргон поступает в камеру 1, действует на поршень 13 и опускает клапан 10, открывая проход углекислому газу в камеру 2 и к дюзе 11. При работе смесителя мембранный узел поддерживает равенство давлений углекислого газа в -камере 3 и аргона в камере 5. Соответственно обеспечивается равенство давления этих газов перед дюзами И и 9. Поэтому при колебаниях давления любого из газов на входе в смеситель процентный состав вытекающей из него смеси автоматически сохраняется постоянным. При прекращении подачи углекислого газа клапан 7 закрывается и выключает подачу аргона. При прекращении подачи аргона под действием пружины' 12 закрывается клапан 10 и углекислый газ также перестает подаваться. Изменение заданного расхода смеси обеспечивается за счет регулировки давления углекислого газа на входе в смеситель. Изменение состава смеси при необходимости может быть достигнуто путем изменения затяга пружины 8. Описанный смеситель газов имеет следующие технические данные: массовый состав смеси — 25% аргона и 75% углекислого газа; избыточное давление аргона на входе 8—10 кгс/см2; избыточное давление углекислого газа на входе 1,7—7 кгс/см2; пределы регулирования расхода смеси 15—45 л/мин; точность поддержания состава смеси ±3%; габаритные размеры 0 70 X X 90 мм. Применение смесителя способствует повышению качества дуговой сварки и снижает потери защитных газов. 32. Системы подачи газов Регуляторы расхода и элементы пневмоавтоматики системы УСЭППА (универсальная система элементов промышленной пневмоавтоматики) применяются в системах автоматизации подачи газов для различных сварочных процессов. На рис. 95 показана принципиальная схема системы подачи газов для плазменной обработки металлов. Система позволяет дистанционно задавать и автоматически поддерживать требуемый расход плазмообразующегося газа гелия и защитного газа ар-. гона, а также обеспечивает необходимую по технологическому 188 п р оцсссу"7за дер ж ку Подачи аргона После выключения Подачи гелия. При включении выключателя 1 гелий из баллона 11 через регулятор, расхода 4 поступает в коллектор 5. Одновременно гелий подводится к пневмоклапанам 2 и 3. При этом клапан 3 закрывается и запирает линию связи пневмоемкости 9 с атмосферой, а клапан 2 открывается и пропускает гелий в объем 9 и в управляющую полость пневмореле подачи аргона 8. При включении реле 8, имеющего мощ ный выход, аргон поступает от баллона 10 через 1 регулятор расхода 6 в коллектор 5, откуда смесь газов -направляется к плазмотрону. Гелий и аргон начинают поступать в коллектор 5 практически одновременно. При выключении ^подачи газов выключатель / отсекает линию питания гелия и соединяет элементы схемы с атмосферой. При этом клапан 3 открывается, а клапан 2 закрывается под давлением гелия, заключенного в объеме 9, который опорожняется через открытый клапан 3' и регулируемый дроссель 7.. При снижении давления до уровня срабатывания пневмореле 8 последнее закрывается и прекращает подачу аргона, а элементы схемы возвращаются в первоначальное положение. Продолжительность задержки выключения аргона после выключения подачи гелия устанавливается с помощью дрос Н плазмотрон!/ D не 8Ш7 тз Не Q-9 Аг 10 Рис. 95. Система подачи газов для плазменной обработки металлов селя 7 и может регулироваться в пределах от 3 до 150 с. Система не нуждается в постороннем источнике питания и работает под действием давления тех же газов, подачей которых управляет. При этом в процессе работы сварочной установки система остается изолированной от атмосферы и не требует расхода газов на собственные нужды. В системе применены идентичные по конструкции регуляторы расхода аргона и гелия типа РА и РГ (см. табл. 11). Элементы УСЭППА [5] монтируются на трехслойной плате из оргстекла, внутри которой выполнены соединительные каналы. Узлы системы собираются на общем щите, встраиваемом в дистанционный пост управления установкой, с которого осуществляется управление всеми параметрами процесса и перемещениями плазмотрона. 189
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
