Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 97 98 99
|
|
|
|
Установка электрода относительно центра свариваемого стыка при движении сварочной головки вдоль углового соединения производится датчиками 2 и 5, питаемыми аргоном, связанными со сварочной головкой 1 и расположенными перпендикулярно поверхности свариваемых деталей, что обеспечивает более высокую точность слежения. Система, состоящая из двух следящих устройств, обеспечивает перемещение сварочной головки относительно свариваемых деталей ло двум независимым координатам 1Х и 1У с помощью двух исполнительных пневмоприводов 3 и 4. 26. Пневмоприводы с программным изменением усилия Переменное сварочное усилие в машинах контактной сварки (прежде всего точечных) в ряде случаев способствует повышению качества сварных соединений, расширению технологических возможностей оборудования, а также улучшению его энергетических характеристик, т. е. увеличению к. п. д. и снижению потребляемой мощности. Применяемые в точечных машинах силовые циклы со ступенчатыми изменениями усилия не всегда гарантируют отсутствие в сварных соединениях таких дефектов, как выплеск, непровар, повышенная глубина отпечатков электродов, в особенности при сварке деталей из легких сплавов. В связи с этим в настоящее время ведутся работы по созданию приводов с изменением усилия по заданной программе. Нарастающее сварочное усилие целесообразно при сварке цветных сплавов большой толщины, разнородных материалов, материалов неравной толщины и т. п. Известны приводы сжатия, в которых переменное сварочное усилие достигается за счет использования теплового расширения металла в процессе сварки [31 ]. В этом случае после приложения начального сварочного усилия подвижность верхнего электрода, устраняется с помощью дополнительного пневмопривода с клиновым механизмом, фиксирующего основной привод относительно корпуса машины. В таких условиях расширение металла в зоне сварки при прохождении сварочного тока вызывает нарастание сварочного усилия во времени приблизительно по линейному закону. В приводах подобного типа подвижность электрода может не исключаться полностью, а только ограничиваться с помощью специального пружинного устройства, жесткость которого можно регулировать, изменяя тем самым крутизну нарастания сварочного усилия. Ограничение подвижности электрода при точном подборе длительности включения сварочного тока может способствовать повышению прочности сварных соединений не только из алюминиевых сплавов или нержавеющей стали, но и из малоуглеродистой стали. Преимущество такого способа: программирования усилия состоит в полной синхронности процессов протекания 148 сварочного тока и изменения сварочного усилия. Однако реализация'этого способа затрудняется тем, что определенность и повторяемость закона изменения усилия в значительной мере зависит от жесткости силовой системы машины, от наличия в ней люфтов и неравномерности затяжки резьбовых соединений. Мощные машины точечной сварки должны иметь в этом случае не консольную, а портальную конструкцию. Другой метод программирования сварочного усилия заключается в использовании электромагнитного привода сжатия [261. Сила тока и соответствующее усилие такого привода могут изменяться пропорционально сварочному току или по любой желательной программе. Этот метод эффективен для повышения качества сварки, однако он не получил широкого распространения ввиду сравнительной сложности конструкции привода, резкого увеличения его массы и габаритных размеров с ростом развиваемого усилия, а также зависимости усилия от изменения рабочего зазора в электромагнитном устройстве. В работе [21 ] показаны примеры использования переменных сварочных усилий для сварки различных материалов. Отмечается, в частности, целесообразность пульсирующего изменения сварочного усилия при сварке металла толщиной до 1 мм. Разработанный для этой цели привод обеспечивает переменное усилие за счет упругих колебаний, возбуждаемых в силовой системе машины. Описывается метод точечной сварки стальных листов без предварительной обработки их поверхности, при котором сварочное усилие постепенно понижается по мере расплавления металла в зрне сварки. Приведенные данные говорят о том, что современные силовые приводы сварочного оборудования должны обеспечивать" широкий круг программ изменения сварочного усилия. Пневматические приводы серийных машин позволяют получить только двухступенчатое нарастание собственно сварочного усилия. При этом привод имеет сложную многокамерную конструкцию (см. рис. 63). В принципе современные пневматические приводы при необходимости могут обеспечить изменение усилия по любой заданной программе. Главная трудность создания таких приводов состоит в сравнительно малом времени'процесса точечной сварки, лежащем в пределах 0,06—3,0 с, а также в необходимости точного совмещения моментов включения сварочного тока и начала изменения усилия. Основной метод формирования"переменных усилий "при точечной сварке заключается в * программировании соответствующих давлений в камерах пневмоцилиндра.* Это может быть сделано как за счет впуска воздуха по определенному закону в верхнюю камеру, так и за счет выпуска его из нижней камеры при постоянном давлении в верхней. При равных значениях параметра \yflV для обеих камер полное время впуска приблизительно в два раза меньше полного времени выпуска (см. гл. II). Однако в приводах 149
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
