Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 97 98 99
|
|
|
|
Пневматические приводы Подвесных машин развивают номинальное усилие на электродах от 200 до 750 кгс. В сварочных клещах применяются приводы как поршневого, так и диафрагмен-ного типов. Имеются "конструкции приводов с прямолинейным и радиальным ходом электрода. Пневмоприводы клещей имеют обычно два-три поршня или две диафрагмы последовательного действия, чтобы сократить размеры пневмоцилиндра, входящего в состав клещей. Возврат подвижных элементов клещей в исходное положение в большинстве случаев производится с помощью пружин без подачи давления во вспомогательную камеру, т. е. используются приводы одностороннего действия. Устройства дополнительного хода и упругие элементы между поршнями и электродами в пневмоприводах клещей не применяются. Сварочные клещи, с пневмоприводом используются, например, в подвесной машине типа-МТПП-75. Машина имеет номинальную мощность 75 кВА и производит сварку листовой стали толщиной до 1,5 +1,5 мм или стержней диаметром до 16 + 16 мм. На рис. 43 представлены клещи типа КТП-1 машины МТПП-75. Пневматический привод клещей — поршневой, с прямолинейным ходом электрода, с тремя последовательно расположенными поршнями. Привод одностороннего действия, работает от промышленной сети. Пневматическая схема привода содержит аппаратуру, представленную на схеме управления приводом без проковки по рис.^25, за исключением дросселей, которые в пневмоприводах клещей не используются. Кроме того. , в пневматической схеме привода клещей вместо пятилинейного пневмораспределителя применяется трехлинейный, управляющий впуском и выпуском только из рабочих камер цилиндра. Элементы пневмоустройства монтируются на сварочном трансформаторе машины. 17. Пневмоприводы стыковых машин В стыковых машинах пневматические приводы широко при'? меняются прежде всего для зажатия свариваемых заготовок в кон-., тактных губках. Пневмоприводы часто используются также в ка' честве приводов осадки и подогрева в составе комбинированных приводов подачи стыковых машин, например совместно с электромеханическими приводами оплавления. Встречаются конструкции : машин, в которых пневматический привод выполняет все функции ' привода подачи при различных способах стыковдй сварки. Быстродействующие пневмоприводы зажатия применяются в стыковых машинах общего и специального назначения как сред1 ней, так и большой мощности. Например, в машине типа МСО-1000 , для сварки ободьев автомобильных колес, имеющей мощность 900 кВА, пневмоприводы зажатия'развивают усилия до 50 000 кгс. \ Пневмоприводы зажатия являются приводами двойного дей-:| ствия и имеют либо один поршень," либо два последовательно рас| 98 положенных. Приводы включают промежуточную рычажную передачу, сообщающую контактной губке радиальное или прямолинейное перемещение. Приводы зажатия создают постоянное рабочее усилие и не имеют устройств для дополнительного хода. В зажимных устройствах диафрагменные приводы не применяются в связи с необходимостью иметь относительно большой ход губки. Управление пневмоприводами зажатия производится с помощью пятилинейного пневмораспределителя в соответствии со схемой, показанной на рис. 28. Дроссели в линиях питания пневмоцилин-дров обычно не предусматриваются. ,, Усилие зажатия свариваемой заготовки Р3 определяется с учетом наибольшего усилия осадки Рос и коэффициента трения между контактными губками и заготовкой ктр из условия Р3 ^ Рос1кгр. Коэффициент трения лежит в пределах йтр. = 0,25 + 0,5, причем меньшее значение относится к твердым легированным сталям, а большее — к малоуглеродистым сталям и меди. При сварке коротких деталей используются упоры на плитах машины, позволяющие снизить усилие зажатия. В этом случае усилие выбирается исходя из необходимого контактного давления на губках, равного рк = 1 + 1,5 кгс/мм2 [221. На рис. 44 приведены примеры Конструктивных схем пневмоприводов зажатия стыковых машин с радиальным и прямолинейным ходом^ контактной губки. Привод машины типа МСМУ-150, показанный на рис. 44, а, монтируется на подвижной плите' 1 и включает пневмоцилиндр 5, двуплечий рычаг 3 и шарнирно-за-крепленную контактную губку 2, совершающую радиальные перемещения. Пневмоцилиндр устанавливается в кронштейне плиты на двух подшипниках 4 и может иметь необходимые угловые перемещения при повороте рычага 3. В пневмоцилиндре 5 имеются два поршня последовательного действия. Для разжатия губок воздух подается только в верхнюю вспомогательную камеру цилиндра. При избыточном рабочем давлении 5 кгс/см2, диаметре цилиндра 250 мм и соотношения плеч двуплечего рычага к. = 2 данный привод развивает усилие до 10 000 кгс. Ход верхней губки составляет 40 мм. Аналогичный пневмопривод монтируется на неподвижной плите машины. Пневматический привод зажатия, показанный на рис. 44, б, обеспечивает прямолинейный ход контактной губки в горизонтальной плоскости. Привод собирается на плите машины 6. Он состоит из пневмоцилиндра 11 с одним поршнем, имеющим большой ход, коромысла, 10, серьги 9 и ползуна 8 с контактной губкой 7. Изображенный на рисунке механизм передачи позволяет значительно увеличить усилие на губках по отношению к усилию на поршне в заключительной части рабочего хода поршня. Данный привод развивает усилие зажатия до 2000 кгс при ходе ползуна около 50 мм. Пневматические приводы осадки применяются в ряде стыковых машин для сварки оплавлением, имеющих мощность 4* 99
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
