Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 97 98 99
|
|
|
|
.94 ,кгс (; ПОЗ редукционный клапан, маслораспылитель й один пятилинейный пневмораспределитель типа КЭП-15. На рис. 41 представлена конструктивная схема пневмопривода шагового движения ролика. Механизм состоит из ролика ), контактных колодок 2, токоподводящей шины 3, пневмоцилиндра двойного действия 5, гайки 6, траверзы 7, тяг 8, качающихся секторов 4 и 9, фиксаторов 10, храпового колеса 11, ведущего вала 12 с червяком 13 и ведомого вала 15 с червячным колесом 14. При включении и выключении с требуемой частотой пятилинейного пневмораспределителя, управляющего пневмоприводом 5, поршень привода совершает возвратно-поступательные вертикальные перемещения. Движение поршня с помощью жестко соединенной с его штоком траверсы 7 и тяг 8 преобразуется в угловые перемещения секторов 4 и 9, свободно насаженных на конце вала 12. В гнездах секторов расположено по три подпружиненных фиксатора 10 прямоугольного сечения со скошенными концами. Скосы фиксаторов входят во впадины между зубьями, имеющимися на поверхности храпового колеса 11. Поворачивая фиксаторы в гнездах на 180°, можно изменять угловое перемещение сварочного ролика 1 на противоположное. Пневматический привод ролика работает при нормальном сетевом давлении питания. Диаметр цилиндра равен 100 мм, максимальный ход поршня — 60 мм. Рабочий ход поршня можно регулировать с помощью гайки 6. При навинчивании гайки на верхний шток и уменьшении хода поршня соответственно уменьшается угловой шаг всех элементов привода. Гайка 6 устанавливается по шкале, имеющейся на верхнем штоке и показывающей величину шагового перемещения привода по внешней окружности сварочного ролика. Это перемещение можно регулировать в диапазоне от 2 до 10 мм с интервалом 1 мм. На рис. 42 приведены расчетные статистические характеристики пневмопривода сжатия машины МШВ-10001 при работе с подпором и без подпора во вспомогательной полости. При расчете характеристик масса движущихся частей и силы сопротивления в приводе считались приблизительно равными между собой. Отношение площадей поршня и штока в данном приводе равно F1Fm = = 3,61. Из рисунка видно, что при относительном изменении избыточного рабочего давления p/pmln — 5 отношение наибольшего и наименьшего усилий привода составляет Р/Ртп = 18. Можно показать, что оптимальное отношение площадей поршня и штока для привода с разгрузочной камерой, обеспечивающее 0. 12 3^4 р,кгс/ш2 Рис. 42. Расчетные статические характеристики пневмопривода машины типа МШВ-10001 95
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
