Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 97 98 99
|
|
|
|
необходимой для снятия -.готовойдетали, включается пнеВмсфае-пределитель 11 и выключается пневмораспределитель ,10. При-этом привод подачи автоматически возвращается вправо, в исходное положение. При сварке непрерывным оплавлением управляющее устройство после зажатия заготовок подает на них сварочное напряжение й .затем включает пневмораспределитель 10. Пневмопривод оплавления 7 передвигает подвижную плиту 4 и сближает заготовки с заданной скоростью, определяемой настройкой дросселя 13. Происходит процесс оплавления торцов заготовок." После перемещения привода на заданное расстояние, зависящее от положения конечного выключателя, сварочное напряжение снимается. Далее к свариваемым заготовкам прикладывается усилие осадки, а затем привод возвращается в исходное состояние, как было описано выше. . Рассмотренная пневматическая схема позволяет 'получить перемещение привода" с приблизительно постоянной скоростью. В принципе эта схема может обеспечить также и любой другой требуемый закон перемещения привода. Для этого должна быть предусмотрена ^регулировка настройки дросселя 13 в процессе оплавления в зависимости от положения подвижной плиты 4 или от времени. При сварке оплавлением с предварительным подогревом через определенные промежутки времени производятся включения и выключения пневмораспределителя 10, в результате чего пневмопривод 7 нагружает свариваемые заготовки прерывистым усилием подогрева. Во время сжатия заготовок напряжение на контактных губках падает, что используется в качестве начального сигнала для выключения пневмораспределителя 10. По истечении заданного времени импульса подогрева этот пневмораспределитель выключается, происходит реверс подачи, и привод снимает усилие подогрева. При этом привод раздвигает свариваемые заготовки на некоторое расстояние. По истечении заданного времени паузы пневмораспределитель 10 включается вновь, и процесс подогрева повторяется. / • По мере оплавления торцов-заготовок падение напряжения на губках при сжатии заготовок постепенно уменьшается. При достижении устойчивого процесса оплавления падение напряжения становится незначительным, и сигнал на выключение пневмораспределителя 10 не выдается. Привод автоматически начинает двигаться в одном направлении, осуществляя процесс непрерывного оплавления заготовок. В дальнейшем схема работает, как и в предыдущем случае. Схема рис. 28 дает общее представление о пневматических схемах стыковых машин. В этих машинах могут применяться и другие схемы, отличающиеся от описанной. Например, в схеме может быть предусмотрен дополнительный клапан, соединяющий в процессе осадки камеру под поршнем пневмопривода 7 непо 72 средственно с атмосферой (минуя дроссель 13), чтобы исключить влияние сопротивления дросселя на процесс осадки. Возможна схема с подачей воздуха в пневмопривод 7 в период подогрева от отдельного редукционного клапана с целью независимой Рис 29. Пневматическое устройство точечной машины типа МТПУ-300 регулировки рабочего давления в процессах подогрева и оплавления и т. п. Принципы построения таких схем аналогичны рассмотренным выше. Под пневматическим устройством приводов сварочных машин понимается конструктивное расположение и крепление пневмо-аппаратуры и воздухопроводов на корпусе машины. 73
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
