Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 97 98 99
|
|
|
|
3 + 3 мм. На рис. 6, б изображен цикл с проковкой, а на рис. 6, в цикл с проковкой и предварительным обжатием, которые исполв зуются при сварке сталей толщиной свыше 3 + 3 мм и различ ных сплавов. На рис. 6, г, д, е представлены Циклы со ступен чатым, непрерывным и импульсным изменением сварочного уси лия, способствующие повышению качества сварки изделий и легких сплавов при толщине материала свыше 4 + 4 мм. Н рис. 6, ж приведен цикл с периодическим изменением сварочног усилия, который может быть использован, например, при сварк материалов малых толщин случае наличия на их поверхности защитных пленок. На рис. 6, дан пример цикла с периодиче ским прерывистым изменение сварочного усилия, применяет мый при сварке тугоплавких металлов (ванадия и молибг дена). Для реализации циклов типа г, д, е, ж требуются сиециаль ные пневмоприводы, рассмот ренные в гл. V. В машинах рельефной свар ки в большийстве случаев при меняются циклы с постоянны, сварочным усилием, а в некб. торых случаях — с ковочньг усилием (типа рис. 6, а, б). В большинстве точечных рельефных машин наиболыле рабочее усилие лежит в пределах от 100 до 6300 кгс. Время сварк составляет £св = (0,06-^3,0) с, время проковки £к имеет пример такие же значения. Время нарастания и снижения ковочное? усилия равняется £к1 = £к2 = (0,03-^0,05) с, а время задержк. подачи ковочного усилия = (0,02-^0,2) с. Полное время сра батывания пневмоприводов находится в пределах ^р = (0,04 1 -4-2,0) с. При этом общее время цикла может составлять /ц = (0,1-4-8,0) с, что соответствует производительности машин" от 600 до 8 сварок в минуту. Силовые циклы, применяемые в шовных машинах, представ лены на рис. 7. Частота вращения роликов со на рисунке показан! штриховой линией. На рис". 7, а изображен наиболее распростри' ненный цикл с постоянным сварочным усилием Рсв и непрерывным вращением роликов. Сварочный ток подается также .непре*. рывно, либо включается отдельными импульсами. Данным сп собом свариваются детали толщиной до 1,5+1,5 мм. [^В случае рис. 7,-6 сварочное усилие поддерживается иостоян; ным, но ролики вращаются с периодическими остановками, в.]! ••28 Рис. 7. Силовые циклы пневмоприводов машин шовной сварки Я которых включается сварочный ток. Такой прерывистый ГОВЫЙ режим позволяет повысить качество сварных соедине-Й И срок службы вращающихся электродов. Каждый отдельный КЛ состоит из периода сварки. tc!i и паузы tn3, продолжитель-сть которых задается РЦС. На рис. 7, в приведен силовой цикл с ковочным усилием при 1ГОВОМ вращении роликов. Ковочное усилие иногда исполь Рис. 8. Силовые" циклы пневмоприводов машин стыковой сварки вуется при шовной сварке изделий из легких сплавов при большой толщине материала. Цикл включает периоды сварки £св, проковки £к и паузы £пз. На рис. 8 представлены силовые циклы приводов подачи машин стыковой' сварки. На циклограммах показаны изменения усилия Р и перемещения привода х в процессе сварки. При стыковой сварке сопротивлением (рис. 8, а) силовой цикл включает усилие сжатия Рс и усилие осадки Рос. Цикл состоит из четырех периодов: сжатия 4, сварки £св, осадки ^ос и паузы ^пз. Во время паузы снимается усилие осадки, разгружаются приводы зажимов, сваренная деталь извлекается из машины," и привод возвращается в исходное 'положение (последние процессы на циклограммах не отражены). В процессе сварки происходит небольшое перемещение привода, которое резко возрастает при подаче усилия осадки. Усилие осадки может подаваться с небольшим опережением АI по отношению к моменту выключения сварочного тока (А1 0,2 с). Время периодов сварки и осадки составляет приблизительно £св = 4с — (0,5-4-2,0) с. Перемещение привода (подвижной плиты) происходит в основном на стадии осадки и составляет Да; = 0,1 с!, где й — диаметр свариваемой детали сплошного сечения. 29
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
