Холодная сварка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 110 111 112
|
|
|
|
Рис. 10.3. Машина МТХС-1201 для точечной сварки кастрюли с ручками мощью которого осуществляется прижатие щеток к подлежащей зачистке детали. Устройство для зачистки скобок находится внутри машины. На корпусе машины расположены также пульт управления 5 и механизм поворота стола. Стол поворачивается на такой угол, при котором зачищенные участки кастрюли оказываются напротив скобок. Для работы на машине кастрюлю с толщиной стенки 2 мм устанавливают вверх дном на кольцевой оправке поворотного стола. Две скобы (толщина каждой 2,5 мм) устанавливают в фиксирующих устройствах слева и справа от поворотного стола. Затем двумя руками одновременно нажимают две кнопки "цикл" на пульте. После этого автоматически выполняются следующие операции: фиксация кастрюли на кольцевой оправке, опускание устройств с установленными в них скобками внутрь корпуса машины, зачистка скобок, подъем устройств со скобками в исходное положение, местная зачистка кастрюли, поворот стола, поджатие скобок к кастрюле, сварка, возвращение элементов силового привода в исходное положение. По окончании цикла кастрюлю с приваренными скобками вручную снимают с поворотного стола. Как и в остальных машинах-полуавтоматах, предусмотрен наладочный режим работы, при котором каждая из указанных операций может быть выполнена отдельно. Машина МТХС-12001 предназначена для точечной холодной сварки алюминиевой фольги и ленты при изготовлении обмоток трансформаторов и других электротехнических изделий. Внешний вид машины представлен на рис. 10.4. Основные ее узлы — сварочная головка, гидравлическое и электрическое устройства — размещены внутри корпуса. Особенностью конструкции машины являются три параллельные горизонтальные плиты, две йз которых жестко закреплены на кон цах направляющих колонок, по которым перемещается средняя плита, связанная со штоком гидравлического силового цилиндра, находящегося между нижней и средней плитами. На подвижной плите крепится сменный сварочный штамп. Для сварки фольги и ленты различных размеров на штампе устанавливается соответствующий многоточечный пуансон. Конструкция штампов и пуансонов предусматривает точечную сварку без предварительного прижатия с односторонним деформированием соеди Рис_ Машина мтхс.1200) няемых деталей. Количество рабочих вы для точечной сварки ролыи ступов пуансонов определяется площадью нахлестки свариваемых деталей. Так, например, при сварке двух листов алюминиевой фольги толщиной 0,8 мм, шириной 590 мм и величине нахлестки 50 мм применялся пуансон, имеющий 66 рабочих выступов. Конструкция машины обеспечивает строгую параллельность плит в процессе сварки. Даже при большой площади нахлестки разница в высотах крайних пуансонов, отстоящих на максимальном расстоянии один от другого, составляет менее 0,1 мм. Гидравлическое устройство машины содержит лопастной насос, вал которого соединен через муфту с валом приводного электродвигателя, и реверсивный золотниковый распределитель с электрогидравлическим управлением, служащий для направления масла от насоса в силовой цилиндр сварочной головки. Электродвигатель находится на крышке масляного бака, насос — внутри. На баке также ^укреплен редукционный клапан, позволяющий регулировать давление масла в гидросистеме машины и обеспечивающий снижение давления на холостом ходу. Основными элементами электрического устройства являются пакетный выключатель, блок предохранителей, магнитные пускатели, понижающий трансформатор и блок реле. На пульте управления расположены сигнальная лампочка, кнопки включения электродвигателей насоса и зачистного устройства, а также кнопки подъема и опускания подвижной плиты сварочной головки. В правой части машины (см. рис. 10.4) находится специальное зачистное устройство, состоящее из набора латунных проволочных щеток, укрепленных на валу приводного электродвигателя. Щетки могут прижиматься к фольге с заданным усилием и перемещаться поперек нее, осуществляя зачистку. Перемещение их осуществляется с помощью винтового механизма, имеющего ручной привод. После того как произведена зачистка соединяемых деталей и зачистное устройство отведено в исходное положение, нажимается кнопка, включающая сварочный цикл, и автоматически выполняются следующие операции. 7 Стройман И. М. 193 192
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 110 111 112
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
