Холодная сварка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 110 111 112
|
|
|
|
12 ^ 4 5 в Рис. 9.17. Схема сварочной головки машины МСХС-20-3 Зажимной механизм имеет два зажима, один из которых укреплен на неподвижной плите, жестко связанной с корпусом, второй — на такой же подвижной плите 4 (рис. 9.17). Плиты связаны цилиндрическими направляющими 7. Приводные сдвоенные цилиндры / зажимного механизма, разделенные перегородкой 10, имеют общий шток 3, связывающий их поршни 2. Рабочий клин*5 каждого зажима закреплен на тяге, соединенной со штоком поршнем. На клине имеется Т-образный выступ, входящий в паз направляющей планки 6. На планке укреплена подвижная зажимная губка 9. Неподвижная губка 8 жестко укреплена в гнезде плиты 4. При движении клиньев вниз их Т-образные выступы, скользящие в пазах направляющих планок, передвигают последние так, что губки смыкаются, зажимая уложенные в них заготовки, подлежащие сварке. При движении клиньев вверх их Т-образные выступы заставляют перемещаться направляющие планки в противоположном направлении. При этом губки раскрываются освобождая сваренные детали. Подвижная и неподвижная плиты сварочной головки являются одновременно элементами осадочного механизма. К неподвижной плите жестко прикреплены три силовых цилиндра, оси которых расположены в вершинах равнобедренного прямоугольного треугольника. Зажимные губки 8 и 9 имеют сквозное отверстие, которое по своим размерам и форме соответствует сечению свариваемых проводов. Резак укреплен на корпусе машины справа от зоны сварки. Сменные боковые щеки резака имеют отверстия, в которые должны вставляться концы подлежащих сварке детален. Гидравлическое устройство состоит из четырех реверсивных золотниковых клапанов 4ПМГ-73-12 с электрическим управлением, служащих для переливания масла от насоса в рабочие цилиндры соответствующих механизмов машины: левого и правого зажимов, осадки и резака. Давление масла в гидравлической системе машины создается лопастным насосом, вал которого через муфту соединен с валом приводного электродвигателя. Насос и двигатель укреплены на плите, расположенной в нижней части корпуса машины. На насосе установлен редукционный клапан, регулирующий давление масла в гидросистеме машины и снижающий его на холостом ходу. Масляный бак установлен в нижней части корпуса. Электрическое устройство, основные элементы которого находятся внутри корпуса машины, состоит из пускателя, понижающего трансформатора, основного блока (в нем сосредоточены все реле и элементы их питания), а также кнопок управления. На передней стенке корпуса расположен пульт управления, на левой — пакетный выключатель. На пульте (рис. 9.16) размещены лампочка, сигнализирующая о подаче на машину напряжения, и десять кнопок для включения электродвигателя, резака, левого и правого зажимов, а также механизма осадки. Электрическая и гидравлическая схемы машины обеспечивают подъем ножа резака (обрезку) и опускание ножа; зажатие подлежащих сварке деталей в губках левого и правого зажимных механизмов и раскрытие губок после сварки; осадку (сварку) и разведение плит. Первой операцией сварочного цикла при работе на машине является установка конца одной из подлежащих сварке деталей в окне щеки резака. После этого нажимают кнопку и происходит обрезка конца. Подготовленную деталь устанавливают в одной из пар губок и, включая соответствующую кнопку на пульте управления, зажимают. Аналогично производят обрезку и последующую установку в губках второй детали. В том случае, когда на машине производится, например, приварка встык медного вывода к концу алюминиевой обмотки, последний зажимается в губках левой плиты, а медный вывод — в губках правой плиты. Если исходное положение подвижной плиты правильно отрегулировано, при установке второй детали в. губках ее торец должен упираться в торец первой, предварительно зажатой в другой паре губок. Затем производят осадку (однократную или двукратную), после чего губки автоматически раскрываются и подвижную плиту отводят в исходное положение. Сваренное изделие вынимают из губок и при необходимости удаляют остатки облоя. Второй типоразмер этой серии —машина МСХС-120-2 конструктивно подобна машине МСХС-20-3 и содержит те же основные узлы (за исключением резака, который в машине МСХС-120-2 отсутствует). На рис. 9.18 представлена схема основного узла машины — сварочной головки. Она во многом схожа с головкой машины МСХС-20-3, хотя и имеет некоторые отличия. Подвижная плита 5 и неподвижная плита б, закрепленная на корпусе, содержат зажимные губки 3 и клиновые зажимы, подобные зажимам машины МСХС-20-3. Однако, в отличие от последней, каждый зажим машины МСХС-120-2 имеет не один, а два клина. Верхний клин 2 является основным и работает при сварке любых деталей. Нижний клин 4 вспомогательный; он используется лишь при сварке деталей, толщина (или диаметр) которых превышает 20 мм. Наличие двух клиньев (основного и вспомогательного) делает конструкцию сварочной головки более рациональной, так как один клин в случае сварки деталей толщиной, например 40 мм, был бы слишком длинным, увеличивая габаритные размеры машины и снижая ее производительность. Каждый из клиньев жестко связан со штоком 1 своего силового цилиндра, причем цилиндр верхнего 181 180
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 110 111 112
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
