Холодная сварка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 110 111 112
|
|
|
|
Так как некоторые маглйны для точечной сварки разрабатываются на базе гидравлического пресса, элементы электрической и гидравлической схем пресса становятся основными элементами соответствующих схем сварочной машины. При этом электрическая и гидравлическая схемы пресса требуют изменения. Соответственно вводятся новые элементы гидрои электроаппаратуры. Оборудование для точечной сварки, созданное на базе гидравлических прессов, рассматривается в гл. 10. Многие специальные машины для точечной сварки имеют сравнительно сложный цикл, содержащий до десяти операций, которые должны выполняться выгаданной последовательности. Так как основные параметры процесса связаныс перемещением узлов и давлением, то элементами схемы, дающими сигнал о выполнении той или иной операции, чаще всего являются путевые конечные выключатели, реже — реле давления. В отличие от оборудования для других способов сварки давлением в машинах для холодной сва'рки реле времени практически не применяются. ^К элементам схемы и аппаратуре управления машины для точечной сварки предъявляются следующие требования: а)выполнение операций сварочного цикла в заданной последовательности; б)обеспечение полуавтоматического или автоматического (в зависимости от назначения машины) режима работы; в)надежность. при непрерывной работе машины в течение длительного времени, определяемого техническими условиями на'машину. Узел подготовки деталей к сварке. Современные машины-полуавтоматы для точечной сварки содержат специальный узел подготовки поверхностей деталей, состоящий из набора стальных проволочных щеток, которые насажены на вал приводного электродвигателя. В исходном положении узел находится вне зоны сварки. После включения цикла его подводят к свариваемым деталям, затем производят их зачистку, после чего отводят в исходное положение. К узлу подготовки предъявляются следующие требования: а)время подведения узла в зону зачистки и отведения в исходное положение должно бьпь минимальным; б)диаметр щеток следует выбирать в соответствии с размерами площадей зачищаемых участков; в)ширина пакета щеток должна соответствовать ширине зачищаемого участка; г)необходимо обеспечить постоянное давление щеток на детали во время зачистки. 8.3. Основные узлы и элементы машин для шовной сварки Как отмечалось в гл. 4, шовная холодная сварка может осуществляться двумя основными путями: 1) последовательным выполнением перекрывающихся точек при непрерывном выполнении всего 10 Э 8 Рис. 8.3. Кинематическая схема механизмов вспомогательных операций полуавтомата для сварки замкнутым швом: / — электродвигатель; 2 — кулачок выталкивателя; 3 — механизм разгрузки; 4 — карусель; 5 — улита; в — золотник; 7 — кулачок привода, золотника; 8 — диск с роликами; 9 — распределительный вал; 10 — червячный редуктор сварного шва — сварка роликами; 2) одновременным соединением по всей длине шва — сварка пуансоном. Шовная сварка роликами сколько-нибудь заметного промышленного применения не получила, поэтому опыт ее практического использования не накоплен. Достаточно широко применяется холодная сварка замкнутым швом, выполняемая пуансоном с рабочим выступом соответстЕу.ощей (чаще всего кольцевой) формы. Основное назначение этого способа сварки —• герметизация изделий, не допускающих нагрева. По многим внешним признакам шовная сварка такими пуансонами похожа на точечную холодную сварку. Соответственно, требования к оборудованию-для этого способа сварки во многом совпадают с требованиями, предъявляемыми к оборудованию для точечной сварки. Однако есть и различия, обусловленные тем, что, во-первых, герметизация холодной сваркой осуществляется, как правило, в массовом или крупносерийном производстве и, во-вторых, сами изделия имеют небольшие размеры и массу. Поэтому машины для этого вида сварки являются обычно автоматами или полуавтоматами. В работе [5] приводится кинематическая схема части механизмов полуавтомата для герметизации изделий шовной холодной сваркой (рис. 8.3). Он состоит из следующих основных узлов: сварочной головки, стола с 6, 8 или 12 гнездами и механизма поворота стола. На сварочной головке закреплен верхний пуансон, в гнездах стола — нижние. Поворот стола осуществляют так, что один из нижних пуансонов оказывается соосно расположенным с верхним. Корпус изделия вручную устанавливают в нижнем пуансоне, сверху также вручную кладут крышку, после чего верхний пуансон опускается и происходит сварка. Затем верхний пуансон поднимается, стол поворачивается на требуемый угол и под верхний пуансон подходит соседнее гнездо с уже установленными и подготовленными к сварке деталями. Сваренное изделие удаляется из гнезда специальным выталкивателем. К машине для герметизации изделий шовной холодной сваркой предъявляются следующие основные требования: 1) высокая производительность; 2) соосное расположение верхнего и нижнего пуансонов при сварке; 3) максимально возможная механизация и автоматизация сварочного цикла. В настоящее время установка деталей (а в некоторых машинах и съем сваренных изделий) производится вручную. Очевидно, что 154 155
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 110 111 112
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
